Uç Şekillendirme Makinesi

Buradasınız : Ana Sayfa Şekillendirme Makineleri Form Verme

Aşağıdaki şirketler Şekillendirme MakineleriForm Verme (32 şirketler) Daha fazla fotoğraf görmek için fare imlecini fotoğrafların üzerine getirin (biraz bekleyin) ve şirket, fotoğraflar ve video klipler hakkında daha fazla bilgi edinmek için, fotoğrafın üstüne basın.

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Shuz Tung Machinery Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Shuz Tung Machinery

Shuz Tung Machinery

Tayvan-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Lantian Machinery	Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Lantian Machinery

Zhangjiagang Lantian Machinery

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Crippa Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Crippa

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Cansa Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Cansa

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Cesur Bend Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Cesur Bend

Cesur Bend

Türkiye-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Huasheng Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Huasheng

Zhangjiagang Huasheng

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Transfluid Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Transfluid

Transfluid

Almanya-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhang jiagang Mingfeng Machinery  Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhang jiagang Mingfeng Machinery

Zhang jiagang Mingfeng Machinery

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Yongfeng 







Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Yongfeng

Zhangjiagang Yongfeng

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Amob Group Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Amob Group

Amob Group

Portekiz-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Hornung Mechanical Engineering









Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Hornung Mechanical Engineering

Hornung Mechanical Engineering

Almanya-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Smarting Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Zhangjiagang Smarting

Zhangjiagang Smarting

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-TFS Şekillendirme Makineleri-Form Verme-TFS

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-BLM Şekillendirme Makineleri-Form Verme-BLM

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-HAN JIE Machinery Şekillendirme Makineleri-Form Verme-HAN JIE Machinery

HAN JIE Machinery

Tayvan-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SOCO Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SOCO

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-CSM Şekillendirme Makineleri-Form Verme-CSM

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Wauseon Machine Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Wauseon Machine

Wauseon Machine

Amerika Birleşik Devletleri-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-YLM Şekillendirme Makineleri-Form Verme-YLM

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Mingheng Pipe Fittings Machinery Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Mingheng Pipe Fittings Machinery

Mingheng Pipe Fittings Machinery

Çin-flag Daha fazla detay

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SIMAT Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SIMAT

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SMI Şekillendirme Makineleri-Form Verme-SMI

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-TLM Şekillendirme Makineleri-Form Verme-TLM

Form Verme

Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Addison Şekillendirme Makineleri-Form Verme-Addison
1  of  

Boru ucu şekillendirme makineleri

Bir borunun veya çubuğun ucunu oluşturmak, boru başının veya ucunun veya hatta borunun orta kısmının özel bir biçim aldığı bir tür soğuk şekillendirmedir. Bu özel formların örnekleri arasında boru kafasının genişletilmesi, boru kafasının düzleştirilmesi, borunun kıvrılması, boru kafasının flanşlanması veya boru ucunun düzleştirilmesi yer alabilir. Bu tür biçimlendirmeler, boru ucu biçimlendirme makineleri ile yapılır. Boru uçlarının şekillendirilmesi çeşitli şekillerde yapılabildiğinden, şekillendirme cihazları da çeşitli ve farklıdır ve bunu yapmak için işlemler doğal olarak farklı olacaktır. Bu cihazların çoğunun, şekillendirme işlemini gerçekleştirmek için hidrolik krikolarından gelen basıncı kullandığını belirtmek gerekir. Ancak bu cihazların bazılarında şekillendirme sürecinde hem basınç hem de döndürme gereklidir.


Types of pipe end forming machines using pipe end forming

Bu şekillendirme makinelerinin ana parçaları gövde, hidrolik krikolar, kalıplar vb. içerir. Bu makineler genellikle üç kategoriye ayrılır:

  1. Basit veya tek istasyonlu uç şekillendirme makineleri.
  2. Basit veya tek istasyonlu uç şekillendirme makineleri, bir şekillendirme kalıbının yanı sıra basınç oluşturmak için bir hidrolik (ve bazen pnömatik) presin bulunduğu nispeten basit bir yapıya sahiptir. Bu makinelerin çoğu, şekillendirme için büyük bir kuvvet gerekmediğinde, borunun malzemesi yumuşak olduğunda ve / veya borunun kalınlığı birden az olduğunda, şekillendirme sürecinde basınç oluşturmak için pnömatik bir pres kullanabilir. milimetre. Bu tip presi kullanmanın avantajı, hidrolik prese göre çalışma hızıdır.

  3. İki istasyonlu uç şekillendirme makineleri
  4. İki istasyonlu uç şekillendirme makineleri nispeten daha karmaşık bir yapıya sahiptir. Bu makineler tipik olarak farklı boyutlarda birkaç farklı form üretebilir. Bu tür makinelere, yüksek üretim hızları ve kapladıkları nispeten küçük alan nedeniyle üreticiler tarafından büyük ilgi görmektedir. Çoğu iki istasyonlu uç şekillendirme makinesi, boru ucunu hem küçültebilir hem de genişletebilir.

  5. Çok istasyonlu uç şekillendirme makineleri
  6. Birkaç araç kutusuna sahip olan bu tür cihazlar, parçayı colt'tan ayırmadan arka arkaya birkaç işlemi gerçekleştirebilir. Bunu yaparken, destekleyici araç kutusu Y ekseni üzerinde hareket eder, böylece takımlar şekillendirme işlemini adım adım gerçekleştirebilir. Bu nedenle, bu makinelerde iki hareket vardır: şekillendirme kuvvetini oluşturmak için x ekseninde hareket ve araçları veya kalıpları değiştirmek için y ekseninde hareket.

3. Multi-station end forming machines

Çeşitli boru ucu şekillendirme makineleri şunları içerir:

  1. Konik boru ucu şekillendirme makineleri
  2. En iyi boncuk şekillendirme makineleri
  3. Çift boncuk makineleri
  4. Boru ucu genişletme makineleri
  5. Boru ucu küçültme makineleri
  6. Tüp Kenarlama makineleri
  7. Boru pah kırma makineleri
  8. Dövme makineleri
  9. Tüp kıvırma makineleri
  10. Boru şahmerdan şekillendirme makineleri
  11. Flare şekillendirme makineleri

Boru ucu şekillendirme makineleri şu anda, kalıpları değiştirerek borularda çeşitli formlar oluşturabilecek şekilde tasarlanmakta ve üretilmektedir.

Çeşitli endüstrilerde boru ucu şekillendirme makinelerinin rolü

Günümüzde boru ucu şekillendirme makinelerinin birçok endüstride boru uçlarını düzleştirmek, boruları ikizlemek, boruları flanşlamak ve boruları doldurmak için kullanıldığı yaygın olarak bilinmektedir. Bu tür endüstrilerin örnekleri arasında, örneğin ev tipi buzdolapları ve endüstriyel buzdolapları, gazlı ve elektrikli su ısıtıcıları ve pencere ve split klimaların üretildiği ev aleti imalat sanayileri yer alır. Genel olarak ısıtma ve soğutma endüstrilerinde kullanılırlar; Otomotiv endüstrisinde, bu makineler araba radyatörleri, benzin boruları, fren boruları, egzoz ısı eşanjör boruları ve akü bağlantılarını üretmek için kullanılır;

Rehabilitasyon ve laboratuvar endüstrilerinde tekerlekli sandalye, yürüteç ve hastane yatakları üretmek için kullanılırlar.

The role of tube end forming machines in various industries

Boru ucu şekillendirme makinelerine beslenen malzemeler üç kategoriye ayrılır:

Borular, çubuklar ve parçalar.

  1. Uç şekillendirme makinelerinde en çok kullanılan borular demir borular, bakır borular, alüminyum borular ve paslanmaz çelik borulardır.
  2. Uç şekillendirme makinelerinde kullanılan çubuklar, demir çubuklar, bakır çubuklar, pirinç teller ve alüminyum tellerdir.
  3. Uç şekillendirme makinelerinde kullanılan parçaların malzemesi demirdir. Alaşımlı çelikler daha az kullanılır.

Boru şahmerdan şekillendirme işlemi gibi boru şekillendirme işlemlerinde boru gövdesinin kelepçelenmesi manuel, mekanik veya otomatik olarak yapılabilir. Ancak basınç ve kuvvet uygulaması gereken kısım genellikle hidrolik olarak yapılır ve bu kuvvet boru üzerinde basınç ve kuvvetle şişkinlik oluşturabilir. Bu nedenle şekillendirme tek parçalı veya çok parçalı bir kalıpla yapılır. Boru, 4 parçalı veya 8 parçalı kollar kullanılarak kelepçelendiğinden, aşırı kuvvet borular veya teller üzerinde izler oluşturarak borunun görünümünü çirkin ve hatta hafifçe deforme edebilir. Borunun görünümündeki bu hasar, paslanmaz çelik borularda çok daha belirgindir. Deformasyonları ve izleri önlemek için aşağıdaki üç işlemi gerçekleştirebiliriz:

  1. Segment sayısını 4'ten 8'e çıkarmak.
  2. Sıkıştırma süresini segmentlere göre artırmak.
  3. Tüplerin üzerine bir kapak çekmek için - kolt içinde olması gereken kısım.

Yağ gibi yağlama sıvıları kullanmanın boru ucu oluşturma işlemi üzerindeki etkisi

Bazen, uç şekillendirme işlemi sırasında yapılan parçalarda birkaç kırışıklık veya çizik görülür. Bu kırışıklıklar ve çizikler yalnızca şekillendirme araçları, kalıplar veya sıyrıklar ile ilgili olmamalıdır. Daha ziyade, herhangi bir yağlama sıvısı uygulamadan uç şekillendirme işleminin sonucu olabilirler. Kalıp veya şekillendirme aletleri parça üzerine doğrudan baskı uyguladığından ve kuvvet ve basıncın parçanın tüm yüzeyine uygulanması ve bir noktada yoğunlaşmaması (kuvvet konsantrasyonu büzülmeye neden olur) nedeniyle, yağ aleti yapar ve kalıp kaygandır ve kırışmayı önler. Yağ türleri ve boru oluşumu için özel yağların özellikleri hakkında daha fazla bilgi için, şu adresi ziyaret edin: irmco site.

Boru ucu makinesi alırken hangi ipuçlarını dikkate almalıyız?

Boru veya inşaat demiri ucu şekillendirme makineleri alırken teknik ve ticari noktalara dikkat etmek çok önemlidir. Endüstriyel bir cihaz satın almak bir yatırım olduğundan ve satın alma süreci ne kadar doğru olursa, satın alma o kadar iyi olur ve yatırımın geri dönüşü o kadar çabuk olur.

Teknik ipuçları iki kategori içerir: cihazın teknik ipuçları ve üretilen parça veya parçaların teknik ipuçları

FactorNeed teknik destek ekibi tarafından yapılan araştırmaya göre, cihazın teknik noktalarının belirlenmesi ve gözden geçirilmesinin doğrudan alıcının hedeflerine ve üretimden beklentilerine bağlı olduğu sonucuna varıldı. Üretim miktarı, üretim çeşidi ve üretim süresi belirlenmezse, boru ucu şekillendirme makinelerinin bilgi ve kabiliyeti bir çok hata ile kontrol edilecektir.

Parça veya parçaların teknik noktaları, parçaların iç ve dış özelliklerini inceler. Ayrıca borunun ucundaki en güçlü cihazı satın almanıza da olanak sağlar. Bu makine, üretim hattına iyi uyum sağlayabilir ve üretimi artırabilir.

Son olarak, üretime uygun cihaz konusunda üretici ile anlaştıktan sonra, nasıl satın alınacağı, taşınacağı, teslim edileceği ve kurulacağı ve satış sonrası hizmet dahil olmak üzere iş ipuçlarını göz önünde bulundurun ve gerekli anlaşmaları yapın.

Boru ucu makinesi satın almak için yararlı olabilecek 21 ipucu:

  1. Boyutlar, malzeme, kalınlık, toleranslar ve doğruluk gibi teknik açıklamalarla birlikte parçaların endüstriyel çizimlerini hazırlayın ve bunları cihaz üreticisine veya satıcılarına gönderin.
  2. Her vardiyanın üretim oranını, iş günü sayısını, çalışma vardiya sayısını ve çalışma saatlerini belirtin.
  3. Parçaların türüne ve cihaz üreticisinin teklifine göre aletlerin ve işçilerin türünü belirleyin.
  4. Ayrıca işin hızını ve takım değiştirme hızını da ayarlayabilirsiniz.
  5. Hidrolik tankın cihazın gövdesiyle, hidrolik sıvısının tipiyle ve basıncıyla entegre olup olmadığını belirleyin.
  6. Boru ucu veya boru ucu makineleri, üretim süresini kısaltmak ve daha fazla doğruluk sağlamak için bir, iki veya üç istasyonda üretilebilir. Bu nedenle veya koşullara ve üretim parçalarına göre en uygun olanları sipariş edebilirsiniz.
  7. Çalışma parçalarının sayısı arttıkça, parçalar üzerindeki etkisi azalır ve işin doğruluğu artar.
  8. Üreticinin önerisine ve ihtiyaçlarınıza göre yağlama sıvısının türünü ve konsantrasyonunu kontrol edin ve belirleyin.
  9. Hidrolik silindirlerin ve elektrik motorlarının markasını açıklayın.
  10. Beslemenin otomatik mi yoksa manuel mi yapıldığını belirleyin.
  11. Borunun ucundaki aygıtın üreticisine, aletlerin ve işçilerin ince ayar yapabilme becerisini ve aygıtın genel ayarlarını açıklayın.
  12. Üreticiden, aşınmış ve aşınmış parçaların onarımını ve değiştirilmesini kolaylaştırmasını isteyin.
  13. Üreticiden size tüm aşınan parçaların bir listesini vermesini isteyin.
  14. Cihaz sayısal kontrol sistemi (PLC) ile donatılmışsa, tipini ve markasını isteğinize göre belirleyin.
  15. Yağlama, soğutma ve yağlama işlemleri manuel veya otomatik olarak yapılabilir.
  16. Hidrolik boruların malzemesini ve kelepçelerini belirtin.
  17. Nem, sıcaklık değişiklikleri, toz miktarı ve çevre kirliliği dahil işyerinin çevre koşullarını açıklayın.
  18. Boru ucu biçim aygıtının maksimum ses çıkışı yaklaşık 50 ila 65 dB'dir (DB).
  19. Üreticiden kullanılan tüm parça ve aksesuarları adlandırmasını isteyin. Bu, cihazın bakımını kolaylaştıracaktır.
  20. Cihaz üreticisinden cihazın elektrik devre şemasını, mekanik ve hidrolik sistemleri, parça listesini, kablo bağlantısını, cihaz bakım kılavuzunu ve öngörülen hatalarını sorun.
  21. İmalatçı tarafından nakliye, kurulum, eğitim, değiştirme ve onarım garantisi gibi satış sonrası hizmetlerle ilgili gerekli sözleşmeleri yazılı olarak girin ve her iki tarafa imzalattırın.

Amob Group şirketi:

Bu portakal şirketinin ürünleri arasında çeşitli tipte boru bükme makineleri, boru kafası şekillendirme makineleri, rulo şekillendirme makineleri, hidrolik pres makineleri ve çevresel sistemler bulunmaktadır. Aşağıdaki videoda, şirketin boru kafa makinesinin bir örneğini görebilirsiniz.


-->