Boru Bükme Makinası

Aşağıdaki şirketler Bükme MakineleriBoru Bükme Makineleri (79 şirketler) Daha fazla fotoğraf görmek için fare imlecini fotoğrafların üzerine getirin (biraz bekleyin) ve şirket, fotoğraflar ve video klipler hakkında daha fazla bilgi edinmek için, fotoğrafın üstüne basın.

1. Manual pipe bending machines:

Bu makineler tamamen mekaniktir, bir operatör gücüyle çalışır ve genellikle basit bir görünüme ve sisteme sahiptir. Ucuzdur ve onarımı kolaydır.



2. Elektrikli boru bükme makineleri (servo motorlar):

Bu makineler servo-elektrik motorlarla çalıştırılır. Bükülme açısı çok doğrudur ve cihazın enerji tüketimi nispeten düşüktür.



3. Yarı otomatik boru bükme makinesi:

Bu boru bükme makineleri serisi, hidrolik kuvvet veya elektrik motoru ile çalıştırılabilir. Bu makinelerde bükme işlemi makine tarafından yapılırken, boşaltma, yükleme, döndürme ve bükme yönünün ayarlanması yüksek uzmanlık gerektiren operatör tarafından yapılmaktadır. Daha gelişmiş tipteki yarı otomatik bükücüler neredeyse NC bükme makinelerine benzer. Bu tip boru bükme makinesinin bazı özellikleri şunlardır:

• Her boruya belirli bükme verilerini girme ve kaydetme ve bunları saklama imkanı; Makinenin üretim ve kontrol kapasitesi sınırlı olmasına rağmen, değerli verileri depolamanın bir yolunu sağlar.

• Boru tutucu ve taşıyıcı; Bu sistem, bükülecek doğru yerde borunun boyutunu ayarlamanın yanı sıra, her büküm arasındaki zaman aralığını da ayarlar.



4. Otomatik veya CNC boru bükme makineleri:

Bu makinelerin öne çıkan noktaları bükme hassasiyeti, yüksek sirkülasyon ve bükme kalitesidir. CNC boru bükme makineleri, hidrolik olarak veya servo motorlar kullanarak hareket eder ve karmaşık bükme programları yürütür. Bu makineler üç boyutlu ve iki boyutlu CNC boru bükme makineleri olmak üzere iki şekilde üretilmektedir.






5. Hidrolik boru bükme makineleri:

Bu makinelerin çalışma prensipleri, özel pompaların oluşturduğu sıvı akışına dayanmaktadır. Hidrolik basıncın sağladığı yüksek güç sayesinde büyük boruları bükmek için kullanılabilirler.



6. Ağır boru bükme makineleri:
Ağır boru bükme makineleri, borular yüksek kalınlıkta sert ve kalın malzemeden yapıldığında kullanılır. Bu cihazlar, boruyu bükmek için hidrolik güç aktarımı ve indüksiyonlu ısıtma sistemine dayalı olarak çalışır.


7. Özel boru bükme makineleri: (özel veya özel)

Bu tür makineler, belirli parçaları veya parça setlerini üretmek için tasarlanmış ve üretilmiştir. Parçanın yüklenmesinden boşaltılmasına, bükülmesine ve ayarlanmasına kadar özel bükme makineleri tamamen otomatiktir. Ayrıca, bu makinenin kontrol sistemleri performansını hava koşullarından bükme işlemlerine vb. Kontrol edebilir. Boyut, şekil, konfigürasyon vb. Nedeniyle bazı parçalar sıradan ekipmanlara kolayca yerleştirilemez. Normal şartlarda bükme işlemlerini imkansız hale getiren boru üzerinde cila, sertleştirme, ön kaplama gibi işlemler de olabilir. Ek olarak, standart ekipman ve sarf malzemeleri mevcut olmayabilir. Özel ekipman ve makine kullanmanın bir diğer nedeni de üretim ihtiyacıdır. Geniş üretim hacmi ve sınırlı alan, üreticiyi daha verimli bir makine tasarlamaya ve inşa etmeye ikna eder. Bu faktörler, bazı endüstri sahiplerinin özel bir boru bükme makinesi satın alması için yeterlidir.

Küçük çapları bükmek için, makinenin işletim sistemi pnömatik kuvvete göre tasarlanabilir. Özel makinelerde aynı anda birden fazla boru bükülebilir ve üretim hızı artırılabilir. Özel bükme makinelerinde kesme, katlama, şekillendirme, delme, T şeklinde çatal oluşturma vb. Diğer işlemler kullanılabilir. Bu faktörleri yapmak, üretim maliyetlerini otomatik olarak düşürür. Özel makineler bu alanda makine üreticileri ve mühendisler tarafından yapılmaktadır. Hangi firmanın üretme kabiliyetine sahip olduğunu bilmek çok önemlidir. Bazı üreticiler, kabiliyetlerinin ötesinde olsa da en kaliteli makineyi kısa sürede teslim edebileceklerini iddia ediyorlar. Bu alanda hangi firmanın yetkin olduğunu öğrenmek için önceki ürünlere, üretim geçmişine, markaya ve makinelerde kullanılan parçalara dikkat edin. Unutmayın ki bazı şirketler parça ve ekipman üretme kabiliyetine sahip değil ve sadece montaj yapabiliyor. Bu durumda parçaları birbiriyle eşleştirmek zordur ve üretim sırasında problemlerle karşılaşacaksınız.



8. Masaüstü boru bükme makineleri:
Bu makineler nadiren ve çok güçlü olmayan boruları bükmek için kullanılır.

1. Çelik boru bükme makineleri
2. Copper boru bükme makineleri
3. PVC boru bükme makineleri
4. Alüminyum boru bükme makineleri
5. profil bükme>Dikdörtgen borular için li bükme makineleri

1. Manuel boru bükme makineleri

Avantajlar:
• Düşük başlangıç maliyeti
• Parçaları değiştirmek ve ayarlamak için kısa süre
• İş yapma kolaylığı
• Uzman operatör gerekmez
• Nispeten güvenli
• Taşınabilir
Dezavantajlar:
• Maksimum sayıda arama ve operatör müdahalesine sahiptir
• Çok sınırlı üretim kapasitesi
• Otomatikleştirememe
• Karmaşık parçalar üretememe
• Düşük doğruluk ve tekrarlanabilirlik
• Daha düşük performans aralığı
• Büyük çaplı boruları bükememe



2. Yarı otomatik boru bükme makineleri

Avantajlar:
• Nispeten iyi çalışma kapasitesi
• Manuel bükücülere göre daha az fiziksel kullanıcı arayüzü
• Sık ve yüksek üretime uygun
• Biraz karmaşık şekillere sahip ürünler üretmek için uygundur
Dezavantajlar:
• İş gücünün performansının, üretim doğruluğu ve miktarı üzerinde doğrudan etkisi vardır
• Operatörün yüksek uzmanlığı gerektirir
• Üretimde tekrar üretilebilirlik CNC makineleri kadar doğru değildir.
• Çok karmaşık parçaların üretimiyle ilgili kısıtlamalar



3. CNC boru bükme makineleri

Avantajlar:
• Kesin bükme açısı ve yarıçapı
• Mükemmel doğrulukla çok yüksek tekrarlanabilirlik
• Tüm dirsek boyunca borunun mukavemetini ve gerilme mukavemetini koruyun
• Çeşitli ve karmaşık kıvrımlar oluşturma yeteneği
• Geniş kullanım yelpazesi
• Güvenli ve emniyetli olabilirler
• Çok düşük gürültü ve yüksek güç
• Bükme üzerinde maksimum kontrol imkanı
Dezavantajlar:
• Yüksek başlangıç maliyeti
• Sayısal kontrol sistemlerine aşina olunması gerekir
• Önceki iki moddan daha fazla enerji tüketin
• Periyodik bakım
• Yüksek onarım maliyeti



4. Özel boru bükme makineleri

Avantajlar:
• Küçük pnömatik sistemler, küçük boru çaplarına sahip dirsekler için maksimum hız sunar.
• Bu makineler tam otomatiktir ve üretim maliyeti düşüktür.
• Özel ikincil işlemleri olabilir.
• Oldukça karmaşık parçalar üretir.
• Makineyle minimum düzeyde operatör temasına sahiptir.
• Alıcı, makinenin özelliklerini ve bileşenlerini belirleyebilir
Dezavantajlar:
• Satın alma ve ekipman için çok yüksek maliyet
• Üretimi değiştirmek için çok düşük esneklik
• Güvenilir ve potansiyel üreticiler bulmak zordur
• Üretimdeki değişiklikle birlikte makine demode oluyor
• Teslimat süresi çok uzun olabilir ve seçim süreci karmaşık olabilir

1. Minimum alet ve ekipman sayısı, üretim süresini ve maliyetini düşürür.
2. Serbest biçimli boru bükme sistemleri, prototipler yapmak ve karmaşık şekiller oluşturmak için çok uygundur.
3. Bu makineler, bükülme açısı 180 dereceden fazla olan veya kısa mesafeli veya mesafesiz çok radyal bükme gerektiren parçaların üretimi için oldukça kullanışlıdır.
4. Bu makinelerin bir diğer avantajı, farklı şekiller ve açılar oluşturmak için gerekli olan bir bükme kalıbının kullanılmasıdır. Böylelikle aynı anda, kolayca ve vakit kaybetmeden değişiklik yapılabilir. Öte yandan sensörler veya tutucu kelepçeler kullanılmadığı için ayarlama ve üretim süresi kısalacaktır.
5. Bu makineler, ince cidarlı borular oluşturmak için oldukça uygundur. İnce cidarlı borular, tıbbi cihazlar, sağlık ekipmanları, yiyecek ve içecek ve mobilya endüstrileri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Farklı kesit yüzeylerine sahip borularda farklı bükümler oluşturmak, bu makinelerin bir başka avantajıdır.

1. Üç merdaneli bükme makinelerinde (profil bükme) bükme işlemleri daha hızlı yapılırken, boru bükme makinelerinde hız daha düşüktür.
2. Üç merdaneli bükme makinelerinde farklı bükme açıları yoktur, oysa bükme makinelerinde her türlü bükme açısı ve yarıçapı uygulanabilir.
3. Üç silindirli makinelerde bükme doğruluğu, boru bükme makinelerine göre daha düşüktür.
4. Üç silindirli bükme makineleri tipik olarak profilleri bükmek için tasarlanmış ve üretilmiştir, bu da silindirlerini değiştirerek boruları değiştirmek için de kullanılabilir, ancak boru bükme makineleri belirli durumlar dışında sadece boru bükmek için kullanılır.
5. Boru bükme makinelerinin birçok seçenek sunma yeteneği vardır, ancak üç silindirli tipinde çok yönlülük çok sınırlıdır.

1. Alman boru bükme makineleri
2. Çin boru bükme makineleri
3. Türk boru bükme makineleri
4. Tayvanlı boru bükme makineleri
5. İtalyan boru bükme makineleri
6. Portekiz boru bükme makineleri
7. Amerikan boru bükme makineleri
8. Japon boru bükme makineleri
9. İspanyol boru bükme makineleri

1. Borunun çapı:

Boruların çapı, fiyatların belirlenmesinde ve değiştirilmesinde ana parametrelerden biridir. Temel olarak, bir boru bükme makinesi tasarlamanın ve inşa etmenin ilk koşulu, boru çapını belirlemektir. Aşağıdaki tablo, kullanılan borulara göre fiyat aralığını göstermektedir.



2. Saat ve üretim parçalarının sayısı:

Bir makinenin fiyatını hesaplarken göz önünde bulundurulması gereken ilk parametre belki de parça sayısı ve fiyatı ile makineyi inşa etmek için harcanan saatlerin sayısıdır. Makine fiyatının belirlenmesinde boru şekli, boru boyutu, makine konfigürasyonu, ikincil işlemlerin varlığı, operatörlerin becerisi gibi diğer parametreler etkilidir.



3. Performansta doğruluk ve hız:

Boru bükme makinesinde kullanılan ekipmanlar kabiliyetini ifade etmekte ve bükme işleminin gerçekleştirilmesindeki hızı, gücü ve doğruluğu ifade etmektedir.



4. Akıllı kontrol sistemleri:

Makinede yüksek fiyat değişikliklerine neden olan bir diğer ekipman PLC sistemidir. Farklı sistemleri kurma ve donatma kabiliyetine sahip sayısal PLC kontrol sistemi bulunmaktadır. Ancak ne tür bir akıllı kontrol sisteminin daha verimli ve güvenilir olduğu markasından ayırt edilebilir.



5. Taşımacılık ve ticaret işleri:

Endüstriyel ekipmanların çoğu alıcısı, makul nakliye ve ticari maliyetleri görmezden gelir veya bu masraflarla kolayca başa çıkar. Bu, iş sorunları ve maliyetler doğru hesaplanmazsa, makinenin maliyeti alıcının beklentilerinden çok daha yüksek olacaktır.

Danışmanlık ve endüstriyel ekipman satın alma hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen FactorNeed Desteği ile İletişime Geçin.

1. Nem, sıcaklık değişiklikleri, toz seviyeleri ve diğer üretim ekipmanlarına yakınlık dahil olmak üzere çalışma yerinin çevresel koşullarını açıklayın.
2. Boru bükme makinelerinin desibel (DB) cinsinden ürettiği maksimum sesi düşünün.
3. Boru bükme makinesinin besleyicisinin hareket aralığını, hareketin hızını ve uzunluğunu ve hareket sırasındaki hata oranını belirleyin.
4. Boru bükme makinenizin hem manuel hem de otomatik çalışmasını istiyorsanız, üreticiyi önceden bilgilendirin.
5. Boruların çift açı, çizikler, kırışıklıklar gibi dışa dönük özelliklerinde tolerans miktarını belirtin.
6. Bükme işleminden sonra bitirme işlemini yapmak istemiyorsanız üreticiyi bilgilendirin.
7. Makineler için besleme türünü (manuel veya otomatik) belirleyin ve hızı belirtin.
8. Makineye bir mandrel takma isteğinizi ifade edin. Mandrel, bükme sırasında boruların içine yerleştirilen bir cihazdır. Yapılan işin kalitesini ve doğruluğunu artırmanın yanı sıra boruların yarılmasını engellerler. Üretim oranında hafif bir düşüş ve makinenin fiyatında bir artış, mandrel sipariş etmenin ve kullanmanın iki dezavantajıdır.
9. Çoğu bükme makinesi, ihtiyaçlarınıza göre belirlemeniz gereken elektro-hidrolik veya elektrikli bir sistem kullanır.
10. Boru bükme makinesinin hidrolik yağ tankında bir ısıtma sistemi kullanma isteğinizi dile getirin.
11. Boru bükme makinesi otomatik bir sistem kullanıyorsa, sayısal kontrol sisteminin markasını ve modelini belirtin. Örneğin, aşağıdaki markayı kullanabilirsiniz: LG, Siemens, ABB, Omron, Fanuc.
12. Yüksek tüketimli parçaların, tellerin, hidrolik boruların, kelepçelerin, rayların teknik bilgilerini ve markasını, motor, yatak, klavye vb. marka ve modelini üreticiye göndermelisiniz.
13. Bükme makinesini yağlamak için otomatik bir sistem kullanma isteğinizi ifade edin.
14. Hidrolik boruların ve kelepçelerin dayanması gereken yük miktarını belirtmeniz önerilir.
15. Cihazın üreticisinden size elektrik devreleri ve hidrolik devrelerin çizimlerini, parça listesini, kablo bağlantılarını, bakım kılavuzunu ve öngörülebilir arızaları sağlamasını isteyin.
16. İmalatçı tarafından sunulacak nakliye, kurulum, eğitim, değiştirme ve onarım garantisi gibi satış sonrası hizmetlerle ilgili gerekli sözleşmelerin yazılı bir raporunu aldığınızdan ve her iki tarafça imzalattığınızdan emin olun.