Плазменная резка

Following Companies Manufacturing Отрезные станки Machine (40 Companies)

1. Использование баллонов с воздухом или азота.
2. Использование воздушных компрессоров

1. Скорость плазменной резки в среднем в три-четыре раза выше, чем у ацетиленовой резки (особенно для резки тонких металлических листов толщиной до 4 мм). Когда толщина становится меньше 4 мм, скорость резки увеличивается почти экспоненциально.
2. В отличие от процесса резки ацетиленом, в котором, если мы не нагреем деталь или лист предварительно, в этом листе или куске произойдет деформация, в процессе плазменной резки нет необходимости в предварительном нагреве, поскольку плазма работает по тонкой линии. / li>
3. Плазменная резка позволяет резать все черные и цветные металлы, а ацетиленовая резка - только черные металлы.
4. Точность плазменной резки выше, чем у ацетиленовой. Плазменная резка более эффективна, чем ацетиленовая резка, особенно при выполнении точных и относительно небольших отверстий.
5. Плазменная резка позволяет снимать фаски с относительно толстых листов, а ацетиленовая резка - это практически невозможно.

1. Выполните настройки устройства, такие как уровень силы тока и давление воздуха, в точном соответствии с каталогом поставщика или на этикетке на корпусе устройства.
2. Убедитесь, что расходные детали резака безупречны. Любая неисправность любого из них (электрода, цоколя, пламегасителя и т. Д.) Может сильно повлиять на качество резки.
3. В соответствии с настройками устройства, особенно настройкой усилителя, используйте соответствующую головку резака. Чем уже головка резака, тем меньше ширина дуги и немного больше ее длина, что обеспечивает более точную и качественную резку. Стоит отметить, что это более практично для резки относительно тонких листов.
4. Если вы хотите получить прямой или круговой срез, используйте дополнительное оборудование.
5. Перед началом резки и в случае, если форма разреза имеет асимметричные лабиринты, лучше пройти этот путь один или два раза, не включая резак.
6. Так как скорость продвижения резака очень важна, а низкая скорость движения приводит к повреждению или оплавлению полей листа, лучше сделать разрез на макулатурном листе (той же толщины и такой же материала) один раз перед фактическим процессом резки.
7. Используйте разделительное кольцо для длинных порезов. Это устройство обеспечивает стандартное расстояние между электродом и листом и создает лучшую электрическую дугу. Кроме того, использование проставочного кольца увеличивает срок службы расходных деталей резака.
8. Не используйте резак для удаления шлака, поскольку удар по кончику резака значительно сокращает срок службы расходных деталей.
9. Если вы хотите разрезать лист, используйте свободную руку, чтобы опереться на нее и направить руку, управляющую горелкой. Это предотвращает вибрацию, и режущие кромки будут лучшего качества.
10. По окончании резки откройте резак и тщательно очистите его детали. Если какая-либо из расходных деталей резака изношена или повреждена, замените ее на новую. Затем откройте фильтр влагопоглотителя на задней панели устройства и замените его, если его необходимо заменить. Как известно, если вместе с газом в устройство попадет влага или если фильтр не сможет эффективно работать, у вас не будет качественного среза, а также это окажет большое влияние на преждевременный износ расходных деталей.
11. Если вы хотите разрезать листы из нержавеющей стали точно и качественно, рекомендуется использовать газообразный азот вместо воздуха. Это также верно для станков для лазерной резки. Азот суше воздуха и в меньшей степени окисляется.

1. Ручные станки плазменной резки
2. Портативные станки плазменной резки.
3. Станки плазменной резки с ЧПУ

1. Ручные плазменные машины

Эти машины состоят из трех основных частей: резака, генератора и соединительных кабелей. В этом типе процесса резки скорость резака и его движение контролируются оператором. Этот тип станков в основном используется в мастерских, которые выполняют менее серийную работу, или имеют длительные процессы резки или разрезы слегка геометрической формы.




Компания Miller: A manufacturer of plasma cutting machines in Germany

Компании удалось выпустить на рынок автомат для плазменной резки под названием Auto-line, который может работать в диапазоне напряжений от 190 до 630 вольт. Проще говоря, однофазное или трехфазное у вас электричество или ток 50 или 60 Гц не имеет значения для этого типа машины.

Благодаря этой специальной технологии повышение или понижение напряжения не повлияет на возникновение электрической дуги, а в процессе резки дуга будет равномерной. Если в вашей мастерской возникают колебания электрического тока, рекомендуется использовать Auto-line, поскольку нестабильность электрического тока приведет к повреждению машин плазменной резки и отрицательно скажется на качестве резки.

Окружающая среда многих заводов и мастерских относительно загрязнена. Это загрязнение включает твердые частицы, которые могут быть металлической стружкой, пылевыми клещами и мелкими заусенцами. Из-за того, что конструкция машин плазменной резки электрическая, и что электронные компоненты должны оставаться в прохладном состоянии во время работы, эти загрязнители попадают в корпус путем всасывания вентилятора на задней части машины, оседают на электронных компонентах и играют изолирующую роль для этих компонентов, что значительно сокращает срок службы машины. Установив специальную туннельную систему, называемую технологией аэродинамической трубы, компания Miller смогла направить воздух, втягиваемый в корпус, таким образом, чтобы загрязняющие вещества не попадали на чувствительные электронные компоненты, такие как диоды, конденсаторы и транзисторы, а также воздух выполняет только охлаждающую роль.






2. Переносные станки плазменной резки

Если мы хотим ежедневно вырезать относительно большое количество листов с одинаковыми техническими характеристиками и дизайном, использование ручной плазменной резки будет нерентабельным. В этом случае для создания качественных резов и экономии времени разумно использовать переносную установку плазменной резки. Важными преимуществами этого типа устройств являются следующие:

• Возможность качественно вырезать геометрические, негеометрические и прямые формы.
• Более высокая скорость резки по сравнению с ручными станками плазменной резки.
• Уменьшение человеческих ошибок при резке
• Экономическая эффективность
• Занимая меньше места по сравнению с настольными станками плазменной резки.
• Станки плазменной резки с ЧПУ





3. Станки плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ делятся на разные типы, каждый из которых имеет всасывание в зависимости от производственных потребностей и формы заготовки. Кроме того, различные формы станков плазменной резки с ЧПУ происходят от типа детали или деталей, которые специально разработаны и изготовлены. В следующих статьях мы рассмотрим примеры станков для плазменной резки стола и ворот, а также станков для резки профилей и труб с ЧПУ.