Découpe jet d’eau

Machines de découpe au jet d'eau

Dans les industries métallurgiques, diverses machines telles que les machines de découpe au jet d'eau, les machines de découpe plasma, les machines de découpe laser et les machines de découpe de tôles à guillotine hydraulique sont utilisées pour la découpe des tôles. Selon les conditions dans lesquelles ils sont utilisés, chaque type de machine de découpe peut être plus efficace que les autres dans des conditions différentes. La découpe au plasma est considérée par certains comme la meilleure option pour la découpe de feuilles; C'est une idée fausse des conditions de travail qui est parfois négligée. Certaines personnes pensent que la découpe au plasma est la meilleure option pour couper des feuilles. Cependant, c'est une idée fausse des conditions de travail, qui est parfois totalement négligée.

Les machines de découpe au jet d'eau sont non seulement largement utilisées pour la découpe de tôles métalliques, mais elles sont également utilisées pour couper le bois, la céramique, la pierre, le cuir, les pièces conductrices, les semi-conducteurs et les pièces non conductrices. Le fait est que le manque d'informations sur les machines de découpe augmente la possibilité de faire des erreurs en sélectionnant des machines inappropriées. Par conséquent, il est recommandé d'approfondir nos connaissances dans ce domaine avant d'acheter des machines de découpe. Le fonctionnement de ces machines, leurs forces et leurs faiblesses, leurs avantages et inconvénients par rapport aux autres machines de découpe, etc. peuvent augmenter nos connaissances et éventuellement réduire les erreurs dans le processus de sélection.

Une machine de découpe au jet d'eau se compose de plusieurs pièces principales dont une pompe très puissante, une tête de coupe, un bac de récupération, une trémie à grenat et un système de contrôle. Avant d'installer ces machines, le sol sous la machine est nivelé et une couche de béton d'environ 15 à 20 cm est réalisée. Le réservoir et la table sont reliés au sol par un certain nombre de vis et le réservoir de grenat est installé à côté de la machine. Il est à noter que les dimensions des tables pour machines de découpe jet d'eau peuvent être différentes d'une machine à l'autre ou réalisées selon les demandes du client. Cependant, ceux qui sont fabriqués avec une longueur de 6 mètres et une largeur de 3 mètres sont normalement utilisés à des fins diverses, ce qui fait de cette taille la taille standard telle que définie par certains fabricants.

La source d'approvisionnement en eau peut être des conduites d'eau domestiques ou industrielles, mais l'eau doit passer à travers des filtres qui séparent les impuretés de l'eau, car les sels ou les polluants dans l'eau peuvent réduire la durée de vie des pièces de la machine ou parfois causer des problèmes dans le processus de découpe . L'eau exempte de tout sel pénètre dans la pompe intensificateur. Cette pompe peut augmenter la pression jusqu'à 70 000 bars. Il convient de noter qu'il existe également des machines de découpe au jet d'eau moins puissantes qui sont fabriquées et utilisées pour couper des matériaux tels que le cuir, le tissu, le plastique, le caoutchouc, le bois et la fibre.

Ces machines utilisent moins d'eau et, en termes de structure et d'automatisation, elles sont plus simples, plus petites et moins chères que les machines de découpe de tôles. Le grenat n'est pas utilisé dans ces machines, en particulier dans celles qui sont utilisées pour couper des matières alimentaires dans les industries alimentaires. Par conséquent, tous les appareils à jet d'eau ne sont pas équipés d'un système de grenat, mais ceux utilisés dans l'industrie métallurgique sont équipés d'un réservoir de grenat. Le réservoir de grenat a un capteur qui dit à l'opérateur, en envoyant un bip, de charger le réservoir chaque fois que le grenat est bas. Ce réservoir est également équipé d'une valve de proportion qui peut augmenter ou diminuer le rendement de grenat. Ces grenats sont déplacés vers l'appareil par un compresseur d'air.

Le bouclier de protection, qui est installé dans de nombreuses machines à jet d'eau, peut empêcher la buse d'entrer accidentellement en collision avec la pièce. Bien entendu, la tête est également équipée d'un autre bouclier, appelé bouclier anti-souffle, qui évite que l'eau renvoyée n'entre en collision lorsque la tête est inclinée et souhaite effectuer une coupe en angle. Ce bouclier agit comme un parapluie lors de coupes angulaires et est considéré comme un consommable qui doit parfois être remplacé. Parce que la pression de l'eau est extrêmement élevée au moment de la coupe et que cette pression, associée au grenat, peut facilement élargir la bouche de la buse, les fabricants de jets d'eau - en particulier les jets d'eau très puissants - utilisent un diamant perforé dans la buse à travers lequel le l'eau passe à haute pression.

Utilisation de jets d'eau industriels à d'autres fins

Certaines personnes pensent que les jets d'eau industriels ne sont utilisés que pour couper des feuilles de métal, mais il faut mentionner qu'ils sont utilisés non seulement pour couper d'autres pièces telles que le bois, la céramique, le cuir, le plastique, la pierre, le verre et d'autres choses, ils sont également utilisés pour enlever la rouille, nettoyer, enlever la peinture des pièces, racler les machines usées et dégraisser. Ces machines agissent comme des grenailleuses pour enlever la rouille ou la peinture.

Puisqu'il existe de nouvelles buses qui sont utilisées dans ces machines à jet d'eau (en particulier les portables), ces machines peuvent également effectuer des opérations de finition (qui sont considérées comme des opérations après l'ébauche et avant les processus de polissage). Utiliser des jets d'eau industriels dans le processus de finition est également très économique.

De plus, en raison de la possibilité d'augmenter ou de diminuer la pression de l'eau et d'utiliser des buses spéciales, la vitesse du processus de finition est très élevée. Une autre application des jets d'eau consiste à créer des rainures sur des feuilles ou des pièces, et cela se produit lorsque nous réduisons la pression de l'eau. Plus la pression de l'eau est basse, plus la profondeur de la rainure sera faible.

Par conséquent, les jets d'eau peuvent non seulement effectuer des opérations de découpe de manière satisfaisante, mais ils peuvent également créer des trous et des joints dans des feuilles ou des pièces. Parce que la pression de l'eau peut déplacer de petites pièces légères pendant le processus de coupe - en particulier pendant la coupe en angle - il est fortement recommandé de fixer ces minuscules pièces légères aux nervures de support à l'aide de fixations ou de pinces magnétiques. Les vibrations ou petits déplacements peuvent avoir un effet négatif sur les opérations de coupe et de perçage, auquel cas la taille souhaitée ne sera pas atteinte.

Fabricants de machines de découpe au jet d'eau

Ces dernières années, le jet d'eau a été développé comme l'un des types de méthodes de coupe les plus largement utilisés. Les machines à jet d'eau utilisent de l'eau sous pression à des vitesses très élevées pour couper divers matériaux avec précision. La machine à jet d'eau est capable de couper la plupart des types de métaux et certains types de verre et de céramique. La découpe au jet d'eau a d'abord été utilisée comme technique de rinçage rapide des roches et du charbon en vrac provenant de projets miniers en Nouvelle-Zélande et en Afrique du Sud au XIXe siècle. Dans les années 1970, les États-Unis ont combiné 40 000 appareils de coupe de barres avec des jets d'eau et des buses spéciales. Plus tard, les concepteurs industriels ont découvert qu'en ajoutant du sable à l'eau, la puissance destructrice de la découpe au jet d'eau augmenterait.

Choisir le bon fabricant

En général, avant de choisir un fabricant de machine, il est préférable de déterminer certains sujets tels que "quel type d'opération de coupe Spécifier le matériau à fabriquer" et aussi "combien de matériau doit être produit". Certains fabricants se spécialisent dans les prototypes ou les jetables, tandis que d'autres produisent régulièrement des milliers, voire des millions de pièces. Les entreprises devraient également accroître leurs informations et leurs connaissances techniques sur les détails du matériau et sur la meilleure façon de les découper au jet autant que possible.

société Waterjet Sweden:

Waterjet Sweden développe, conçoit et fabrique une variété de machines à jet d'eau dans le monde entier, et les machines de l'entreprise répondent à toutes les exigences des clients pour une machine à jet d'eau. Les produits de cette société sont divisés en 4 catégories principales:

société Flow:

Flow est l'un des fabricants d'appareils à jet d'eau les plus avancés et les mieux équipés aux États-Unis et travaille exclusivement dans la conception et la production de machines à jet d'eau. Flow a toujours produit ses machines dans différentes tailles et avec différentes applications et les a classées comme Mach100, Mach200, Mach300, Mach400, Mach500, Mach600, Mach700 et Nanojet. à mesure que nous passons du Mach100 au Mach700, les capacités et les tailles des machines deviennent de plus en plus grandes. Nanojet est également un appareil à jet d'eau polyvalent qui est un pionnier dans la conception de jet d'eau dans le monde et fournit des coupes avec la plus grande précision et le plus faible bruit. Le dispositif à jet d'eau Nanojet est situé dans une zone complètement fermée pour maximiser le niveau de sécurité de la machine.

société Omax:

Omax Company est l'un des meilleurs fabricants de machines de découpe au jet d'eau au monde. En plus de produire des machines de découpe au jet d'eau, l'entreprise produit également leurs équipements et accessoires. La vidéo ci-dessous montre l'une des machines de découpe au jet d'eau d'Omax.