برش آب (واترجت)
موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های برش برش آب (واترجت) شرکت: Waterjet-Sweden
اطلاعات شرکت
|
|
|
| نام : | Waterjet-Sweden | |
| کشور : |
سوئد
|
|
محصولات
درباره شرکت
|
محصولات
|
درباره شرکت
|
|
سیستم های برش واترجت |
در سال 1993 ، ما ماشین های خود را در یک گاراژ خصوصی تولید کردیم. امروز ما در بیش از 40 کشور به مشتریان خدمات ارائه می دهیم. شهر بومی ما Ronneby در جنوب سوئد به یک منطقه ی تحقیق و توسعه با شهرت جهانی تبدیل شده است ، جایی که موسسه علمی ، صنعت واترجت و جامعه تجاری برای توسعه فناوری برش واترجت تلاش می کنند. در تولید محصول نهایی،نظرات مشتری در الویت قرار دارد. مزایایی که ماشین آلات و خدمات ما می توانند ارائه دهند از نظر زمان ، هزینه ، کیفیت محصول و پایداری بسیار قابل اندازه گیری هستند. |
اطلاعات تماس
|
|
| وب سایت : | برای مشاهده وب سایت کلیک کنید. https://www.waterjetsweden.com/ |
| ایمیل : | برای مشاهده ایمیل کلیک کنید. [email protected] |
| تلفن : | +46 45745 54 40 , Fax: +46 457192 01 |
| آدرس : | \"Teknikvägen 4 372 38 Ronneby Sweden\" |
دیگر تولید کننده ها
انجام ثبت سفارش،خرید،بازرسی،ترخیص
سوالات متداول برای خرید دستگاه های برش واترجت
- دستگاه برش واتر جت چیست؟
- بطور کلی چند نوع برش جت آب داریم ؟
- چند نوع دستگاه برش واتر جت وجود دارد؟
- مکانیسم عمل دستگاه های برش جت آب چیست؟
- نازل واتر جت چیست و چه نقشی در دستگاه های برش جت آب دارد؟
- لوله مخلوط کننده(Mixing Tube) چیست؟
- قدرت برش در دستگاه های جت آب به چه عواملی بستگی دارد؟
- مزایای برش با دستگاه های واترجت چیست؟
- دستگاه های برش جت آب چه برتری در برش کاری آلیاژ های فلزی نسبت به دیگر برش ها دارند؟
- جنس نازل دستگاه های برش واترجت چیست؟
- اجزاء دستگاه های برش جت آب چیست ؟
- برای خرید دستگاه خم آیا باید ابتدا مسائل فنی مورد بحث قرار گیرد یا مسائل مالی و بازرگانی و یا هردو به صورت همزمان انجام شود؟
- مسائل بازرگانی که باید در زمان خرید ماشین خم لوله در نظر گرفت چه مواردی هستند؟
- آیا می توان رنگ دستگاه را تغییر داد؟
دستگاه های برش جت آب (واتر جت) , نوعی واترجت می باشند که از آب خالص و یا آب حاوی مواد ساینده با فشار بسیار بالا برای برش کاری انواع مواد ها از قبیل فلز , شیشه , سنگ و ... استفاده می کنند.
جت آب (واترجت) خالص Pure WaterJet
این دستگاه ها از آب خالص برای عملیات برشکاری استفاده می کند. از این نوع جت آب معمولا برای برش کاری در مواد سبک مانند چوب , لاستیک , کائوچو , رزین و ... استفاده می شود.
جت آب (واترجت) ساینده Abrasive WaterJet
این دستگاه ها از آب به همراه ذرات ساینده (سنباده , گارنت و ...) استفاده می کنند. از این نوع جت آب برای برش کاری در مواد سخت مانند فلزات , سنگ , گرانیت و ... استفاده می شود.
واترجت های ساده
واتر جت های ساینده
واتر جت های پالسی
واتر جت های کاویتاسیونی
واتر جت های هیبریدی
مکانیسم عمل جت آب ها اینگونه است که آب توسط یک پمپ فشار قوی از یک سوراخ کوچک که معمولا سوراخ نازل نام دارد عبور داده می شود که باعث تمرکز مقدار زیادی انرژی در یک نقطه کوچک می شود. انرژی حاصله با سرعت و فشار بالا توان برخورد با سطح ماده و ایجاد سایش در آن سطح را دارد. با افزودن مواد سایشی به آب، انرژی آب به ذرات منتقل شده و باعث ایجاد سایش بیشتر و افزایش قدرت برش در مواد های سخت تر می شود.
نازل یک قطعه ای بسیار سخت که معمولا از جنس یاقوت (Ruby) یا الماس (Diamond) می باشد و دارای یک روزنه بسیار ریز است. آب با فشار بالا از این روزنه عبور کرده و خط برش با سرعت و فشار بالا را ایجاد می کند. نازل یکی از اجزاء مصرفی تورچ (تفنگی) برش دهنده واترجت ها می باشد چرا که پس از مدتی خود آن دچار ساییدگی شده و فرم ایده آل روزنه از دست می رود.
در تفنگی های برش واتر جت، لوله ی مخلوط کننده بعد از نازل و دهانه ورودی مواد ساینده قرار دارد. در لوله مخلوط کننده، آب خروجی از نازل با ذرات ساینده مخلوط شده و عمل برش صورت می گیرد.
قدرت برش در دستگاه های برش جت آب به عوامل مختلفی چون جنس ماده , ضخامت قطعه کار , فشار آب و نوع مواد ساینده و ... بستگی دارد.
برش ایجاد شده توسط دستگاه واتر جت کاملا سرد بوده و از اعوجاج ناشی از گرمای بیش از حد برش جلوگیری می کند.
با این روش میتوان بدون ایجاد سوراخ های نخستین کار برش کاری را در هر ماده ای انجام داد.
برش کاری با دستگاه های واتر جت ارزان تر از دستگاه های لیزر می باشد.
ماشین های واتر جت برای کارهای دیگری چون لایه برداری , برش در کامپوزیت , برداشتن روکش در سیم ها , پلیسه گیری و ... هم استفاده می شود.
نسبت به برش با اره , برش واترجت مشکلاتی چون کند شدن تیغه برش , شکستن آن و ... را ندارد.
در برش واترجت گرد و غبار , خاکستر , دود , گاز های شیمیایی تولید نمی شود. از این رو از آنها می توان برای برش در موادهایی چون کامپوزیت های الیافی و آزبست ها استفاده کرد.
ماشین های برش واترجت قدرت برش در بسیاری از مواد ( مثل مواد بازتابنده که لیزر ها نمی توانند برش بزنند , مواد نارسانا که پلاسما نمی توانند برش برنند و آلیاژ های فولادی که برش سوخت-گاز نمی تواند برش بزند) را دارا می باشند.
از آنجایی که در فرآیند برش واتر جت نیاز به تعویض تیغه نمی باشد، عمل برش با سرعت و تکرار پذیری بیشتری انجام می شود.
در این روش نیازی به نگهدارنده ها و قیود پیچیده قطعه کار نمی باشد.
در برش واترجت هیچ تنش مکانیکی به قطع کار اعمال نمی شود.
در برش پلاسما محدودیت برش در ضخامت قطعات نسبت به برش پلاسما و لیزر کمتر دیده می شود.
این روش بسیار ایمن تر از روش های برش کاری دیگر است.
می توان مواد ساینده را پس از بار ها استفاده، بدون نگرانی در طبیعت رها کرد.
به علت باریک بودن خط برش در فرآیند برش واترجت نسبت به برش با اره، دور ریز بسیار کمتری دارند که این دستگاه ها را برای برش قطعه کار های با ارزشی مثل تیتانیوم مناسب ساخته است.
دستگاه برش جت آب به دلیل ایجاد برش سرد , قطعه کار را مورد تنش حرارتی قرار نداده و باعث حفظ آلیاژهای مختلف فلزی می شود. از این رو در صنایع فلزکاری که با آلیاژ های فلزی سروکار دارند این نوع برش بر لیزر ترجیح داده می شود.
جنس نازل برش دهنده در دستگاه های برش واترجت معمولا از کاربید تنگستن و یا بورید مصنوعی می باشد. این مواد بسیار به سایش و فشار مقاوم اند .
میز برش دستگاه
میز محکم هنگام برش متریال باعث ثبات آن می شود. میز برش حاوی پلی می باشد که سر برش دهنده بر روی محور های X و Y آن حرکت می کند. انواع فن آوری های مختلفی برای درایو(هدایت سر برش دهنده) در میز های مختلف استفاده میشود ( مثل درایو خطی) که باعث افزایش دقت و کاهش هزینه ها می گردد.
سر برش دهنده
این جزء دستگاه مهمترین بخش جت آب می باشد. چراکه طراحی آن بسیار در کیفیت تولید دخیل است.
پمپ فشار آب
این پمپ وظیفه ایجاد فشار بالا را در جت آب ها بر عهده دارد. پمپ ها دارای توان های مختلفی هستند که با توجه به نیاز شما بر روی دستگاه نصب می شود.
سیستم های مدیریت جریان ساینده
به اجزاء انتقال آب و تولید خط برش سیستم های مدیریت جریان ساینده گویند که بصورت منظم باعث ایجاد خط برش دهنده آب می شود.
سیستم های نرم افزاری
که برای طراحی و اجرای روند تولید قطعه استفاده می شوند و به آن های سیستم های CAD/CAM یا PLC گویند.
آز آنجائیکه مقوله مالی با تغییرات فنی تغییر می کند ، کارشناسان معتقدند ابتدا مسائل فنی مورد بحث قرار گیرد و زمانی که موارد فنی برای دو طرف- خریدار و فروشنده – شفاف گردید ، موارد مالی و بازرگانی مورد توافق قرار گیرد.
زمان تحویل ( Delivery Time ) :
که شامل تاریخ دقیق تحویل دستگاه به نمایندگان شرکت خریدار یا تحویل به باربری می باشد همچنین در صورتی که توافقات طرفین، مبنی حمل بار توسط شرکت سازنده و تحویل آن در گمرک می باشد می بایست تاریخ دقیق تحویل کالا مشخص شود.
مکان تحویل :
که شامل تحویل درب کارخانه سازنده Ex-works ، بندر یا ترمینال مبدا FOB ، بندر یا ترمینال مقصد CFR یا CPT
نوع بسته بندی و ارسال:
می بایست مشخص شود که ماشین خم لوله در داخل جعبه بزرگ قرار می گیرد و از روکش پلاستیکی استفاده می شود که به آن به اصطلاح سیورسی کیس (Seaworthy Case) می گویند یا اینکه بدون جعبه چوبی تنها در کانتینر گذاشته می شود.
جریمه تاخیر در تحویل:
نوع و میزان جریمه تاخیر در تحویل یکی از نکات بسیار مهم در قرارداد های بازرگانی است که باید به آن توجه کرد.
اسناد درخواست شده شامل :
سرتیفکیت( Certificate of Origin) و پکینگ لیست ، بارنامه و برگه های بازرسی (در صورت نیاز به بازرسی)
تحویل گیری :
تحویل گیری اولیه و نهایی در مکان سازنده دستگاه (در صورت نیاز – بیشتر برای ماشین آلات خم سی ان سی و ماشین آلات پیشرفته)
بله . شما می توانید شماره رال رنگ را به سازنده اعلام کنید و از سازنده دستگاه خم بخواهید دستگاه را براساس خواسته شما رنگ آمیزی کند .
09120762632
اطلاعات و قیمتها را اخذ نمایید
