جوش پلاسما
موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های جوش جوش پلاسما شرکت: MSE Laserاطلاعات شرکت | ||
نام : | MSE Laser | |
کشور : | مالزی |
محصولات | درباره شرکت |
ماشین های جوشکاری لیزر ماشین های لیزر مخصوص چاپ مارک دستگاه های جوشکاری قوص الکتریکی تیگ Tig |
شرکت MSE Laser در زمینه تولید ماشین های جوشکاری لیزر،ماشین های لیزر مخصوص چاپ مارک ودستگاه های جوشکاری قوص الکتریکی تیگ در سال 2002 در مالزی تاسیس شد .ما به عنوان یک شرکت نوظهور و پویا فعالیت گسترده ای را در سراسر كشور داریم . دفتر مرکزی در بندر پینگگیران سابانگ واقع شده است .هدف ما برآورد نیازهای همیشگی مشتریان در جوشکاری لیزر و کاربردهای اسپری حرارتی از طریق امکانات گسترده کارگاهی خود در سراسر کشور شامل تعمیر مکانیکی ، نگهداری ، طراحی ، ساخت و همچنین اصلاح کارهای مهندسی می باشد .در این شرکت ، ما از طریق یک گروه پویا از شرکتها که شامل سه شرکت تابعه می باشد نظارت بر مشاغل و فعالیتهای کارگاهی خود در اندونزی و هند را زیر نظر داریم . |
اطلاعات تماس | |
وب سایت : | برای مشاهده وب سایت کلیک کنید. https://www.mse.com.my |
ایمیل : | برای مشاهده ایمیل کلیک کنید. [email protected] |
تلفن : | 0603-5877 5225 |
آدرس : | 38, Jalan Apollo U5/191, Seksyen 5, Bandar Pinngiran Subang, 40150 Shah Alam, Selangor, Malaysia. |
دیگر تولید کننده ها
انجام ثبت سفارش،خرید،بازرسی،ترخیص
سوالات متداول برای خرید دستگاه جوش پلاسما
- جوش پلاسما چیست؟
- قوس میکرو پلاسما چیست؟
- قوس جریان متوسط چیست؟
- قوس پلاسما در جریان های بیشتر از 100 آمپر چه خصوصیاتی دارد؟
- منبع تغذیه کننده قوس پلاسما کدام است؟
- چه مشکلاتی ممکن است در هنگام استفاده از جوش پلاسما به وجود بیاید ؟
- گازهای مورد استفاده در پلاسما کدام است؟
- مزایای جوش پلاسما نسبت به تیگ کدام است؟
- چه نکات ایمنی را باید در هنگام استفاده از دستگاه جوش پلاسما در نظر داشت؟
- برای خرید دستگاه جوش پلاسما آیا باید ابتدا مسائل فنی مورد بحث قرار گیرد یا مسائل مالی و بازرگانی و یا هردو به صورت همزمان انجام شود؟
- مسائل بازرگانی که باید در زمان خرید دستگاه جوش پلاسما در نظر گرفت چه مواردی هستند؟
- آیا می توان رنگ دستگاه را تغییر داد؟
جوش پلاسما بسیار شبیه TIG است زیرا قوس بین الکترود تنگستن و قطعه کار تشکیل می شود. با قرار گرفتن الکترود در داخل بدنه مشعل (تورچ - تفنگی) ، قوس پلاسما را می توان از محدوده گاز محافظ جدا کرد. پلاسما سپس از طریق اتصال جریان بین الکترود و نازل مس ایجاد می شود.
قوس میکروپلاسما می تواند در جریان های بسیار کم عمل کند. قوس به صورت ستونی بوده و تا ارتفاع 20 میلیمتر پایدار باقی می ماند.
از میکروپلاسما به طور سنتی برای جوشکاری ورق های نازک (ضخامت 1/0 میلی متر) و سیم و فنس استفاده می شود. ضخامت سوزنی شکل قوس پلاسما از اعوجاج و سرگردانی قوس جلوگیری می کند.
در جریان های بین 15 تا 100 آمپر ویژگی های فرآیند قوس پلاسما مشابه قوس TIG است ، اما به دلیل اینکه پلاسما منقبض شده است ، قوس سخت تر است. اگرچه می توان سرعت جریان گاز پلاسما را برای بهبود نفوذ در حوضچه جوش افزایش داد ، اما خطر ایجاد حفره و حباب هوا و افزایش ریسک نفوذ گاز های مخرب به داخل محیط محافظت شده به علت تلاطم ایجاد شده به واسطه فشار گاز پلاسما بیشتر می شود.
با افزایش جریان جوشکاری و جریان گاز پلاسما ، یک پرتو پلاسما بسیار قدرتمند ایجاد می شود که می تواند مانند جوشکاری پرتو لیزر یا الکترون بیم باشد. این فرآیند را می توان برای جوشکاری مواد ضخیم تر (حداکثر 10 میلی متر از فولاد ضد زنگ) در یک پالس واحد استفاده کرد.
قوس پلاسما معمولاً با یک منبع قدرت DC کار می کند.
موج سینوسی قوس پلاسما به آسانی تثبیت نمی شود. تثبیت قوس زمانی دشوار می شود که الکترود در فاصله زیادی از قطعه کار قرار بگیرد و پلاسما دچار انقباض شود ، علاوه بر این ، گرم شدن بیش از حد الکترود باعث تیرگی نوک می شود که می تواند پایداری قوس را مختل کند که برای جلوگیری از این مشکل مشعل و الکترود خنک نگه داشته می شود.
ترکیب طبیعی گازها برای گاز پلاسما، آرگون است و آرگون به همراه 2 تا 5 درصد هیدروژن برای گاز محافظ استفاده می شود. هلیوم می تواند برای گاز پلاسما مورد استفاده قرار گیرد اما به دلیل گرمتر بودن، میزان جریان نازل را کم می کند. چرم پایین هلیوم می تواند در هنگام جوشکاری مشکلاتی را برای شکل سوراخ کلیدی حوضچه جوش ایجاد کند.
یکی از مزیت های بزرگ پلاسما نسبت به TIG در الکترود محافظت شده آن است چرا که در هنگام جوشکاری موجب کاهش بالای اثر گذاری گاز های مخرب بر سطح جوش می شود.
امکان جوشکاری ورق های نازک، سیم های نازک و تجهیزات مینیاتوری را فراهم می کند.
با توجه به نحوه قرار گیری الکترود تنگستن در تورچ پلاسما، طول قوس الکتریکی در مدت جوشکاری یکسان بوده و جوش یک دست و با استحکام بالایی را ایجاد می کند.
در فرکانس های بالا کمترین نویز ممکن را نسبت به TIG داراست و این امکان را می دهد تا توسط سیستم های NC کنترل شود.
دقت بالا، کوتاهی زمان جوشکاری تا 0.005 ثانیه استفاده از آن را در صنایع دقیق ممکن می سازد.
پایداری قوس الکتریکی در آمپرهای کم
از معایب جوشکاری پلاسما اشعه آن میباشد چراکه احتمال بروز بیماری هایی نظیر کوری، ریزش مو و سرطان پوست وجود دارد از این رو متصدیان جوشکاری باید حتما از لباس و عینک مخصوص به جوشکاری پلاسما استفاده کنند.
آز آنجائیکه مقوله مالی با تغییرات فنی تغییر می کند ، کارشناسان معتقدند ابتدا مسائل فنی مورد بحث قرار گیرد و زمانی که موارد فنی برای دو طرف- خریدار و فروشنده – شفاف گردید ، موارد مالی و بازرگانی مورد توافق قرار گیرد.
زمان تحویل ( Delivery Time ) :
که شامل تاریخ دقیق تحویل دستگاه به نمایندگان شرکت خریدار یا تحویل به باربری می باشد همچنین در صورتی که توافقات طرفین، مبنی حمل بار توسط شرکت سازنده و تحویل آن در گمرک می باشد می بایست تاریخ دقیق تحویل کالا مشخص شود.
مکان تحویل :
که شامل تحویل درب کارخانه سازنده Ex-works ، بندر یا ترمینال مبدا FOB ، بندر یا ترمینال مقصد CFR یا CPT
نوع بسته بندی و ارسال:
می بایست مشخص شود که دستگاه جوش پلاسما در داخل جعبه بزرگ قرار می گیرد و از روکش پلاستیکی استفاده می شود که به آن به اصطلاح سیورسی کیس (Seaworthy Case) می گویند یا اینکه بدون جعبه چوبی تنها در کانتینر گذاشته می شود.
جریمه تاخیر در تحویل:
نوع و میزان جریمه تاخیر در تحویل یکی از نکات بسیار مهم در قرارداد های بازرگانی است که باید به آن توجه کرد.
اسناد درخواست شده شامل :
سرتیفکیت( Certificate of Origin) و پکینگ لیست ، بارنامه و برگه های بازرسی (در صورت نیاز به بازرسی)
تحویل گیری :
تحویل گیری اولیه و نهایی در مکان سازنده دستگاه (در صورت نیاز )
بله . شما می توانید شماره رال رنگ را به سازنده اعلام کنید و از سازنده دستگاه جوش پلاسما بخواهید دستگاه را براساس خواسته شما رنگ آمیزی کند .
09120762632
اطلاعات و قیمتها را اخذ نمایید