دستگاه پرس برک | لیست قیمت خرید انواع دستگاه پرس برک

دستگاه پرس برک

برای برخی عبارت " دستگاه پرس برک " دستگاهی در ذهن تداعی می شود که وظیفه اصلی آن پرس کردن است در حالیکه اینگونه نیست وظیفه اصلی پرس برک فرم دادن به ورق های فلزی است. لازم به ذکر است ورقهای فلزی را با سه نوع دستگاه می توان فرم داد: دستگاه دستگاه خم ورق ، دستگاه پرس برک و دستگاه رول فرمینگ هر کدام از این نوع دستگاهها برای منظور خاصی ساخته شده اند. در این قسمت کارشناسان فاکتور نید انواع دستگاههای پرس برک را توضیح خواهند داد.

پرس برک به ماشینی هایی اطلاق می شود که ورق های فلزی را خم ، تا و یا فرم می دهند. همانگونه که از نام آنها مشخص است این نوع دستگاه پرس از خانواده پرس ها می باشند. آنچه که آنها را با سایر دستگاه های پرس متمایز می کند واژه " برک " است. واژه برک (Brake) در انگلیسی به معنای ترمز می باشد, در اصل از ریشه کلمه فرانسوی Bras به معنی دسته (Handle) یا اهرم (Lever) است که از آن برای اعمال محدودیت در چیزی و تحت کنترل گرفتن آن استفاده می شده است. در گذشته به دسته هایی که برای انجام کارهایی چون توقف ماشین بخار و اهرم هایی که در قطار ها برای کنترل سرعت آن استفاده می شده، برک می گفتند و افرادی که از این دسته ها استفاده می کردند را برک من می نامیدند. به دلیل اینکه بر خلاف سایر دستگاه های پرس، در این نوع دستگاه ها فک بالای دستگاه کاملا قابل کنترل هستند و این کنترل سبب ایجاد فرم های دلخواه در ورق و قطعات می گردد، به دستگاه پرس برک مشهورند. امروزه این دستگاه ها در صنایع بسیاری همچون صنایع فلزی ، صنایع لوازم خانگی ، صنایع خودروسازی و....پرکاربرد هستند.

مکانیسم عمل دستگاه های پرس برک به این صورت است که 2 قالب سرتاسری به رام و تخت (Bed) بسته می شوند. به قالب بالایی پانچ گفته می شود که دارای یک سر تیز می باشد و متناسب با نیاز تولید کننده است. همچنین قالب پایینی Die نامیده می شود که شکلی مکمل پانچ دارد (مثلا اگر پانچ سر تیز است , Die بصورت V شکل می باشد). در هنگام عملیات خم کاری در این گونه از پرس ها ، ورقه فلزی که بین پانچ و Die قرار گرفته به سمت Die فشرده می شود. این عمل باعث می شود ناحیه ای از ورق که تحت تاثیر فشار قرار می گیرد شکل Die(یعنی در این مثال V شکل) را به خود گرفته و فرآیند خمش در عرض ورقه انجام شود. سپس هنگامی که خمش به زاویه مورد نظر برسد، فشار متوقف شده و قطعه کار از دستگاه خارج می گردد.

به دلیل استفاده بسیار زیاد این نوع دستگاه های پرس در صنایع مختلف و کاربردهای متفاوت، در ساخت آنها نیز تنوع هایی ایجاد گردید. این گوناگونی گاه در اندازه ، تناژ، مقدار نیرو، سرعت و عملکرد آنها خلاصه می شود . یکی از مهمترین ویژگی که می تواند بین پرس های برک تمایز ایجاد کند،نوع نیروی انتقالی است. براین اساس ماشین های پرس برک را به چهار دسته عمده تقسیم می کنند که عبارتند از:

انواع دستگاه های پرس برک

پرس برک مکانیکی

در بازارهای جهانی پرس برک های مکانیکی تا سال 1950 محبوب ترین پرس برک ها بودند، اما با گسترش علوم کامپیوتری و استفاده از آن برای کنترل دقیق تر، پرس های برک هیدرولیکی جای دستگاه های پرس برک مکانیکی را گرفت .

در این دستگاه ها انتقال نیرو بواسطه چرخ طیار Fly wheel و میل لنگ crank shaft به رام ram منتقل می شوند. توجه به وجود چرخ طیار در بالای پرس های برک به راحتی آن را از سایر پرس ها متمایز می کند. از نظر قدرت این نوع پرس ها از قدرت کمتری نسبت به پرس های هیدرولیکی برخوردار هستند به عبارتی برای خم کاری و فرم دهی ورق های ضخیم مناسب نیستند. اما سرعت عملکردی آنها از پرس های هیدرولیک بیشتر است. بعضا با تعویض قالب و پانچ ، از این نوع پرس ها علاوه برای خم کاری و فرم دهی برای برش ورق و شیار زنی و سوراخ کاری استفاده می کنند. هزینه تعمیر و نگهداری این نوع پرس ها نسبت به سایر پرس ها کمتر است.

از آنجایکه فریم این نوع پرس ها بسیار مهم است سازندگان حرفه ای و معتبر سعی می کنند در ساخت آنها از طراحی فریم پیوسته inter locked design استفاده کنند ، اجزای مهم این نوع پرس ها مانند پرس های دیگر است اما با این تفاوت که آنها فاقد سیلندر مکانیکی هستند و سیستم کنترل آنها پیشرفته نیست و به ندرت دارای پرده نوری محافظ light curtain می باشند.

پرس برک پنوماتیکی

یکی از کم کاربردترین پرس های برک ، پرس برک پنوماتیکی است که به آن ایر پرس برک Air press Brake نیز می گویند. این نوع پرس ها دارای قدرت کم اما سرعت زیاد می باشند و معمولا در سایزهای کوچک و یا متوسط ساخته می شوند . این نوع پرس ها دارای یک سیلندر بزرگ (Air Cylinder) هستند که تامین کننده نیروی محرکه فک بالا می باشد. به دلیل ظهور پرس های برقی که از ساختار ساده تری نسبت به آنها برخوردار هستند ، این پرس ها در حال منسوخ شدنند و در حال حاضر شرکت های محدودی مبادرت به ساخت آنها می کنند که عبارتند از شرکت kempler , krrass , Atek و چند شرکت دیگر.

پرس برک هیدرولیکی

همانگونه که از واژه " هیدرولیک " مشخص است نیروی محرکه این نوع پرس ها هیدرولیک است و فک بالا به وسیله ی نیروی ایجاد شده در دو سیلندر هیدرولیکی، رام Ram دستگاه را حرکت می دهد. پرس های هیدرولیکی بیشترین کاربرد را درصنایع – مخصوصا در صنایع فلزی – دارند و به دلیل برخورداری از قدرت زیاد و کارایی مختلف از محبوبیت دوچندانی در بازار برخوردار هستند. بر اساس جهت حرکت این پرس ها به دو دسته کلی تقسیم می شوند.

پرس برک هیدرولیک به انواع زیر تقسیم می شوند:

بر اساس همگام سازی (Synchronization)

اجزاء تشکیل دهنده ی دستگاه های پرس برک هیدرولیکی :

پرس برک سروو-الکتریک

با ظهور سروو موتورها و کارایی فروان آنها در صنعت ، سازندگان پرس برک را به این فکر واداشت که از مزایای این سروو موتور ها در ساخت دستگاه های پرس برک استفاده کنند . سازندگان بر این باور بودند که بجای استفاده از سیستم های هیدرولیکی و یا پنوماتیکی و یا مکانیکی می توانند از نیروی محرکه سروو موتورها برای حرکت دادن فک ها استفاده کنند . این پرس ها از طریق یک اسکروبال (Ball Screw) و تسمه (Belt) نیروی سرور موتور های را به رام دستگاه منتقل می کنند. سه ویژگی مهم این پرس ها عبارتند از مصرف بسیار کم انرژی (60 درصد کمتر از هپرس های هیدرولیکی) ، مقرون به صرفه بودن هزینه های تعمیر و نگهداری – Cost of maintenance و کم صدایی آنها. شایان ذکر است این نوع پرس ها بیشتر برای خم کردن و یا فرم دادن ورق های نسبتا کم ضخامت مورد استفاده قرار می گیرند.

برخی از دستگاه های پرس امروزی که بیشتر برای فرم دهی ورق های نسبتا نازک (کمتر از 3 میلیمتر) استفاده می شوند، پرس برک های برقی هستند که از نیروی محرکه هیدرولیک استفاده نمی کنند. به عبارت ساده در این نوع پرس ها هیچ روغن هیدرولیکی وجود ندارد و عاری از هرگونه پمپ و مخزن و لوله های انتقال سیال می باشد. بنابراین هیچ گونه آلودگی در محیط کار ایجاد نمی شود و از نظر محیط زیست، دستگاه های بی خطر محسوب می شوند. این نوع پرس برک ها از نظر هزینه های تعمیر و نگهداری نیز مقرون به صرفه هستند و هزینه های کمتری نسبت به پرس برک های هیدرولیکی دارند.

این دستگاه ها به جای تانکر روغن هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، فیلتر و تصفیه، مجهز به یک سروو موتور هستند که با فرمان مینی پی ال سی PLC کار می کنند. برای جلوگیری از بروز مشکل Crowning ، نیروی تولید شده ی سرووموتورها، توسط رول هایی که در پشت دستگاه تعبیه شده است در تمام طول دهنه ی دستگاه به صورت یکپارچه گسترده می شوند. از دیگر مزایای پرس های برک برقی، ایجاد سرو صدای بسیار کم است و همچنین تعویض قطعات به سرعت انجام می شود. دقت عمل آنها نسبتا زیاد است و استهلاک نسبتا پایینی دارند.همانگونه که قبلا ذکر شد از این پرس ها برای کارهای سبک استفاده می شود و محل کار آنها باید عاری از هرگونه آلودگی باشد.

برخی از مصرف کنندگان، به این موضوع که دستگاه های پرس برک الکتریکی مصرف کمتری نسبت به دیگر پرس برک ها دارند، اعتقادی ندارند. اما واقعیت این است که پرس های برک برقی تا 60 درصد مصرف انرژی کمتری نسبت به دیگر دستگاه ها مخصوصا پرس برک های هیدرولیکی دارند.دلیل آن این است که، در زمانی که صفحه ی فوقانی پرس (سنبه) حرکت نداشته باشد سرووموتورها خاموش هستند و زمانی که روی دکمه ی پدال فشار وارد شود شروع به حرکت می کند. به بیان دیگر هرموقع که اپراتور با دستگاه کار نمی کند یا در حال تعویض قطعه کار است، دستگاه خاموش بوده و کار نمی کند.

یکی دیگر از مزیت های پرس های برک برقی، عدم محدودیت در طول خم است و دلیل آن عدم وجود گلوگاه در ساختار این دستگاه ها می باشد. اندازه های استاندارد دستگاه های پرس برک 3100 در 2600 و 2100 در 1600 است و تناژی بین 40 الی 100 تن را عرضه می کنند.

هنگام خرید دستگاه پرس برک به فاصله ی بین لبه ی تیغه ی نگهدارنده ی سنبه تا لبه ی صفحه ای که ماتریس روی آن بسته می شود، دقت کرد که اصطلاحا به آن Daylight گفته می شود. این فاصله امکان ایجاد خم های متنوع و بدون دردسر را می دهد. همچنین میزان فاصله ی بین لبه ی سنبه و ماتریس نیز در انتخاب دستگاه موثر است که اصطلاحا به آن Strock گفته می شود.

پرس برک سی ان سی :

دستگاه های پرس برک CNC که به پرس برک های سروو الکترو-هیدرولیک نیز معروف اند (Electro-Hydraulic Servo Press Brake) , از دقت و سرعت و قابلیت برنامه ریزی آنچنان زیادی برخوردارند که در تولیدات انبوه و دقیق مورد استفاده قرار می گیرند. عمل خم کاری دراین نوع پرس برک ها به دلیل داشتن پی ال سی و صفحه تاچ اسکرین و همچنین قابلیت برنامه ریزی و مشاهده دمو Demo روی صفحه ی تاچ اسکرین، کارکردن با آن را بسیار آسان کرده است . با واردن کردن اطلاعاتی همچون ضخامت ورق ، متریال ورق، نوخ خم و... تنضیمات به صورت اتومات انجام می شود و شکل و فرم دلخواه ساخته می شود.

قیمت دستگاه های پرس برک

برای اخذ سریع قیمت از شما درخواست کننده محترم، تقاضا داریم با دقت تمام موارد خواسته شده ذیل را مد نظر قرار دهید چرا که اطلاعات ناقص ممکن است نتیجه دلخواه و مطلوب را حاصل ننماید و چه بسا در تصمیم گیری در خرید و یا اخذ استعلام دچار انحراف شویم. همانگونه که می دانید پارامترهای بسیاری وجود دارد که می تواند در قیمت ماشین پرس برک تاثیر گذار باشد . این پارامترها به دو دسته کلی تقسیم می شوند. 1- پارامترهای فنی 2- پارامترهای تجاری

پارامترهای فنی پارامترهایی هستند که به مواردی همچون: تناژ پرس برک، اندازه دهانه، دقت خمش، اتوماسیون بودن در زمان لود و آنلود، سی ان سی بودن یا نبودن، یک پارچه بودن فریم دستگاه ، نوع فریم دستگاه، نوع نیروی محرکه (هیدرولیکی، پنوماتیکی، برقی و یا ترکیبی) و سیستم انتقال قدرت بستگی دارد. سیستم انتقال حرکت در دستگاه های پرس برک می تواند با استفاده از موتور سروو الکتریک و بال اسکرو (Ball screw)، موتور سروو الکتریک و تسمه و یا سیلندرهیدرولیکی باشد. کارشناسان فاکتورنید معتقدند باید قبل از خرید نسبت به آنچه که می خواهیم بخریم ، دانش و آگاهی کامل داشته باشیم. به عبارتی خرید خوب و درست، خریدی خواهد بود که شما از انواع پرس برک ها و چگونگی عملکرد آنها اطلاع نسبتا کافی داشته باشید ( به این منظور ما سعی کرده ایم در رابطه با انواع پرس برک ها و نوع عملکرد آنها مطالبی را تدوین نمائیم و در صفحه وبلاگ خود گذاشته ایم چنانچه مایل به اخذ اطلاعات بیشتر در رابطه با ماشین های پرس برک هستید می توانید به آن صفحه مراجعه نماید و یا روی اطلاعات بیشتر در رابطه با پرس برک کلیک کنید.

انوع پرس های برک :

پرس های برک نیز همانند دیگر دستگاه های پرس، بر حسب کارایی و نحوه ی تولید نیرو و انتقال آن به انواع مختلفی از جمله پرس های برک هیدرولیکی،پرس های برک پنوماتیکی، پرس های برک برقی(سرووالکتریک)، پرس های برک مکانیکی و پرس های برک هیبریدی تقسیم می شوند. که هرکدام دارای معایب و مزایای بسیاری هستند. از پرس های برک هیدرولیکی برای ایجاد تناژهای بالا و در نتیجه برای ایجاد خم در ورق های ضخیم استفاده می شود. از نوع پنوماتیکی نیز برای ایجاد خم های با سرعت بالا در ورق های نازک کمتر از 1 میلی متر استفاده می شود که به علت برخی مشکلات و عدم توانایی در ایجاد خم های متنوع کمتر مورد توجه قرار می گیرند. پرس های برک مکانیکی قدرت خود را از طریق الکتروموتور و یک چرخ طیار گرفته و به وسیله ی سیستم کلاچ و لنگ انتقال نیرو صورت می گیرد. پرس برک های برقی یا اصطلاحا برک های سروو الکتریکی، از سیستم تولید قدرت توسط سروو موتور و انتقال قدرت توسط سیستم های بال اسکرو Ball Screw یا تسمه بهره می برند.

تناژ:

در حالت کلی برای خم ورق های فلزی با طول یک متر و ضخامت یک میلی متر، حدود 8 تن نیرو نیاز است. اما با این حال انتخاب تناژ یک دستگاه پرس برک به 5 عامل اصلی وابسته است:

سیستم کنترل عددی:

برخی از دستگاه های پرس برک به سیستم NC و یا CNC مجهز هستند. علت استفاده از سیستم های کنترل عددی PLC در پرس های برک، کمک به تولید دقیق تر، کاربری آسانتر و انجام محاسبات خم به صورت اتوماتیک است. شرکت های بسیاری در این زمینه فعالیت دارند.

اتوماسیون بودن سیستم تولید:

دستگاه های پرس برک می توانند به سیستم های تغذیه و اتوماسیون در بارگذاری و بار برداری قطعات مجهز شوند. در کل عمل تغذیه ی دستگاه های پرس برک به 3 صورت انجام می شود. اول آنکه توسط اپراتور یا عامل انسانی انجام شود. دوم آنکه توسط سیستم اتوماتیک تغذیه که معمولا به همراه دستگاه پرس تولید می شود ( به این موارد دستگاه های پرس تمام اتوماتیک گفته می شود و در نهایت سیستم تغذیه که بواسطه ی ربات ها صورت می گیرند که به آنها Automation Cell گفته می شود. انتخاب اینکه عمل لود و آنلود قطعات به چه صورت باشد با خریدار بوده و در میزان قیمت دستگاه تاثیر زیادی دارد.

جنس قطعات و سیستم های مورد استفاده در دستگاه های پرس برک:

همانگونه که عنوان شد پارامترهای مختلفی برای انتخاب قیمت پرس های برک وجود دارد. در بالا به سیستم های اتوماسیون، سیستم کنترل عددی یا PLC و میزان تناژ پرداخته شد. اما نکته ای که مد نظر قرار می گیرد این است که علاوه بر شکل قالب ها و کاربرد آنها، جنس قالب ها (سنبه ها و ماتریس ها) نیز می تواند برای هر جنس ورق متفاوت باشد. تفاوت در جنس قالب ها و طراحی آنها به گونه ای که بتواند نیاز تولید را برآورده کند باعث ساخت انواع قالب های مختلف در این زمینه شده است. در نیتجه انتخاب قالب مناسب با فرآیند مد نظر نیز می تواند حدود قیمت را تغییر دهد. سیستم نصب و جایگذاری قالب ها می تواند به صورت مغناطیسی، استفاده از سیستم پیچ و مهره (Clamp) و یا به صورت اتوماتیک طراحی شوند که بر حسب انتخاب خریدار، طراحی و ساخته می شوند.

برند:

یکی دیگر از عواملی که باعث ایجاد نواسانات قیمتی در دستگاه های پرس برک می شود، برند و شرکت سازنده ی آن است. قطعات جانبی و تجهیزات مورد استفاده در دستگاه های پرس برک می توانند از برندهای معتبر تهیه شده و کیفیت ساخت بالاتری را تجربه کنند. هرچه تجهیزات و لوازم مورد استفاده در ساخت پرس برک ها از برند بهتر و طول عمر بیشتری برخوردار باشند، قیمت دستگاه نیز افزایش می یابد.

یکپارچگی فرم دستگاه :

بدنه ی دستگاه های پرس برک نیز مانند سایر پرس ها می تواند به صورت یکپارچه یا چند پارچه تولید شود. استراکچر بدنه یکی از مهمترین قسمت های هر دستگاه پرس است که نقش تایین کننده ای در دقت، توانایی، کارکرد، عمر دستگاه و البته میزان قیمت آن دارد. دستگاه های پرس برک با بدنه ی چند پارچه عموما توسط اتصالاتی به یکدیگر متصل شده است که به مرور زمان ممکن است دچار لزرش و تغییرات موقعیتی شده و دقت خود را از دست بدهد. پرس های برک با این نوع استراکچرها قیمت مناسبتری داشته و زمان تولید آنها کمتر از انواع پرس های برک با بدنه ی یکپارچه است. بدنه های یکپارچه با روش اتصال دائم و محکم تولید می شود که برخلاق قیمت بالایی که دارند از کارایی و دقت بیشتری برخوردار هستند.

اکنون علاوه بر توجه به موارد فوق، جمع آوری اطلاعات فنی محصول از نظر ابعاد، جنس، تیراژ تولید، نوع خم (در صورت پیچیدگی حتما با نقشه ی محصول باشد)، تلرانس های ابعادی و وضعیت و میزان دقت زاویه و شعاع خم، نیز باید در هنگام خرید مد نظر قرار داد تا بتوان به راحتی قانون 80-20 را رعایت کرد.

عبارتی معروفی وجود دارد که می گوید اطلاعات کم، خطاهای بزرگ ایجاد می کند. راه دیگر برای اخذ اطلاعات فنی این است که با چندین شرکت سازنده پرس برک وارد مذاکره شوید و از آنها اطلاعات فنی کسب نمائید. هر قسمت از آن اطلاعات و یا آن موضوع که برای شما آشنا نیست و یا برای شما مبهم است از سازنده سوال کنید تا ابهام شما در آن زمینه مرتفع گردد. درابتدا به قیمت دستگاه توجه نکنید بیشتر به خواسته های فنی کنونی وآینده خود توجه کنید. یکی از بهترین روش ها در خرید ماشین آلات صنعتی اینست که اطلاعات فنی دو یا چند شرکت را با هم مورد مقایسه قرار دهید . مقایسه موارد فنی دستگاه ها می تواند افق بیشتری برای شما روشن سازد. سعی کنید با مشاورین خبره که در آن زمینه مشهورهستند، مشورت کنید و نکات مهم را سوال کنید.

پارامترهای تجاری پارامترهایی هستند که به مواردی همچون ، برند شرکت ، کشور سازنده ، مسافت کشور سازنده تا مقصد، نوع حمل - چنانچه خرید خارجی باشد -هزینه های ثبت سفارش ، ترخیصیه، انبارداری، بیمه، هزینه های بانکی و هزینه های حقوق ,وعوارض گمرکی مرتبط می شوند.

انتخاب و خرید دستگاه پرس برک با قیمت مناسب

همانگونه که می دانید پارامتر های بسیاری برای خرید دستگاه های پرس مورد استفاده قرار می گیرند. که از جمله ی آنها تناژ پرس و طول خم می باشد. اما پارامتر های دیگری که می تواند در تعیین قیمت دستگاه پرس برک تاثیرگذار باشند عبارتند از: ساخت یا تغییر بر اساس خواسته ی مشتری، استفاده از تجهیزات با برند های مختلف، شرکت تولید کننده، کیفیت ساخت و لوازم مورد استفاده، اتوماتیک یا غیر اتوماتیک بودن آن، اشکال مختلف قالب ها، توانایی تولید دستگاه در هر شیفت کاری، مشخصات ورق مورد نظر و ... .

نحوه ی محاسبه ی انتخاب پرس با تناژ مناسب برای تولید در قسمت تناژ توضیح داده شده است. اما به طور کلی برای کار های سبک تا متوسط از پرس های برک تا تناژ 50 تن و برای کارهای سنگین تر تا 450 تن مورد استفاده قرار می گیرند. اما پرس های برک می توانند تا 3000 تن نیز تولید و مورد استفاده قرار گیرند. این پرس ها در قالب پرس های سنگین (heavy press brake)یا دوقلو(Tandem) و چند قلو تولید می شوند.

قیمت دستگاه های پرس برک (CNC) :

شرایط ارزش گزاری یک دستگاه پرس برک به پارامترهای زیادی بستگی دارد از قبیل: میزان توانایی دستگاه در تولید، میزان توانایی دستگاه در تناژ، ابعاد دستگاه، نکات فنی دستگاه، نوع عملکرد دستگاه، شرکت سازنده یا برند دستگاه، وجود تجهیزات و لوازم یدکی دستگاه پرس برک، نکات و شرایط فنی ورق ( جنس، ابعاد)، نوع خم (ساده یا مرکب)، بهره مندی دستگاه پرس برک از سیستم های کنترل و برنامه ریزی CNC یا NC (تحت عنوان PLC) و دیگر آپشن های موجود مانند گیج های فیکس کننده ی محل ورق ها و .... .

دستگاه های پرس برک در ایران

همانگونه که می دانید شرکت های مختلفی در بسیاری از کشور های سرتاسر دنیا از تولید کنندگان دستگاه های پرس برک به شمار می روند که باعث شده سهم قابل توجهی از بازار ایران را نیز به خود اختصاص دهند. در ابتدا دستگاه های پرس برک اروپایی راهی ایران شدند اما به دلیل هزینه ی بالای نگه داری و مشکل تامین قطعات یدکی و قیمت تمام شده ی زیاد آنها، چندان مقرون به صرفه نبودند. از این رو دستگاه های پرس برک چینی جایگزین دستگاه های پرس برک اروپایی و امریکایی شدند. این دستگاه ها با قیمت نهایی کمتری خریداری می شدند و از عملکرد نسبتا خوبی برخوردار بودند؛ این دلایل کافی بود تا بخش بزرگی از صنعت ایران را در اختیار بگیرند. اما عمده مشکلات بزرگ آنها کارآیی کوتاه مدت آنها بود، به طوری که پس از 2 سال از دقت و استحکام خود خارج می شد. در ادامه دستگاه های پرس برک ایرانی راهی بازار شدند که توفیق چندانی نداشتند. اما پس از مدتی شرکت ها شروع به رقابت در تولید و رفع ایرادات خود کردند به گونه ای که اکنون شاهد دستگاه های متعددی با برند های مختلفی در صنعت ایران هستیم، از این رو بیشترین سهم دستگاه های پرس برک خارجی در ایران مربوط به کشور های زیر می باشند:

نکات مفید برای خرید دستگاه پرس برک

پس از بررسی و انتخاب دستگاه پرس برک که مطابق با معیار ها و سطح انتظار شما از تولید و دستگاه است، باید کلیه ی اطلاعات فنی و جانبی دستگاه را از سازنده ی دستگاه پرس برک دریافت کنید. حتی می توان برای کسب آگاهی بیشتر در این زمینه از نمایشگاه های مجازی مانند FactorNeed.com استفاده کرد. این گونه نمایشگاه های مجازی با در اختیار قرار دادن فیلم و عکس های دستگاه های پرس برک سی ان سی (CNC) و غیره ... امکان مقایسه دستگاه های مختلف را فراهم می کنند.

در صورتی که منابع مالی محدود بوده یا با توجه به نوع کار و تولید خود نیاز به دستگاه پرس برک (CNC) با قیمت مناسب دارید می توانید دستگاه های پرس برک (CNC) دست دوم یا دستگاه خم برک دسته دوم را نیز مد نظر قرار دهید. البته دستگاه های پرس برک دست دوم مزایا و معایبی دارند ولی در صورتی که فرآیند خرید به درستی اجراء شود می تواند سود ده و پر بازده باشد.

مقایسه دستگاه های پرس برک با یکدیگر

زمانیکه می خواهید یک پرس برک برای کارخانه خود تهیه کنید بهتر است از چندین سازنده معتبر دستگاه پرس برک استعلام اخذ نمایید و موارد فنی و بازرگانی آنها را با یکدیگر مورد مقایسه قرار دهید. اکنون این سوال مطرح می شود که چه پارامترهایی باید مورد مقایسه قرار گیرد. بدون در نظر گرفتن کشور سازند و یا برند ، موارد فنی و بازرگانی آن پرفرما اینویس و یا کوتیشن ها را مورد مقایسه قرار دهید. موارد فنی شامل آیتم های ذیل می شود:

تناژ، ابعاد دهانه، عمق کارگیر، مقدار سرعت پیشروی، مقدارسرعت برگشت، مقدار سرعت ضربه، عرض میز، پروجکشن، اندازه رم دستگاه، اتوماسیون و یا کنترلرهای استفاده شده، فاصله دوستون، طول چمفر، مقدار حجم روغن درتانک، مقدار فشارهیدرولیک و نرم افزار استفاده شده برای محاسبات.
موارد بازرگانی شامل: زمان تحویل، زمان گارانتی و وارانتی، نصب و راه اندازی، آموش، بسته بندی.

شرکت MCMachinery :

این شرکت آمریکایی در زمینه ی طراحی و ساخت انواع دستگاه های صنایع فلزی از جمله دستگاه های برش لیزر، گیوتین و EDM می باشد. همچنین سابقه ی بسیار زیادی در تولید دستگاه های براده برداری و پرس های برک دارد. در فیلم زیر یکی از دستگاه های پرس برک این شرکت را مشاهده می کنید. در این فیلم دو دستگاه پرس برک با یکدیگر مقایسه شده اند که میزان سرعت و دقت در اجرای کار را نمایش می دهد.

شرکت Prima Power:

ویدئویی که در زیر در مورد دستگاه های ترمز پرس مشاهده می کنید دارای یک سیستم تولید و انتقال نیرو از نوع سروو برق است که می تواند توسط CNC برنامه ریزی و هدایت شود.