دستگاه پرس مکانیکی | لیست قیمت خرید انواع دستگاه پرس مکانیکی
موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های پرس دستگاه پرس مکانیکی
شرکتهای ذیل تولید کننده دستگاه های پرسدستگاه پرس مکانیکی هستند . در حال حاضر (40 شرکت) سازنده دستگاه پرس مکانیکی ثبت نام شده اند.
دستگاه پرس مکانیکی
برای بیشتر از 100 سال است که دستگاه های پرس صنعتی نقطه ی عطفی در صنایع فلزی محسوب می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست، پرس های مکانیکی از سیستم های مکانیکی برای انتقال نیرو در تولید استفاده می کنند. پرس های مکانیکی نیروی الکتروموتور را توسط چرخ طیار و سیستم های بعضا کلاچی به رام انتقال داده و باعث ایجاد فرآیند پرس می شوند.
صنعتی نقطه ی عطفی در صنایع فلزی محسوب می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست، پرس های مکانیکی از سیستم های مکانیکی برای انتقال نیرو در تولید استفاده می کنند. پرس های مکانیکی نیروی الکتروموتور را توسط چرخ طیار و سیستم های بعضا کلاچی به رام انتقال داده و باعث ایجاد فرآیند پرس می شوند.پرس های مکانیکی به علت ارزان قیمت بودن و تعمیر و نگهداری ساده طیف گسترده ای از صنایع فلزی و بعضا غیر فلزی را فراگرفته اند. این دستگاه ها در قالب های دستگاه های پرس مکانیکی صد تن و کمتر الی 5000 تن تولید می شوند.
امروزه مکانیسم های مختلفی برای تبدیل نیرو چرخشی چرخ طیار به خطی رام مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از:
- مکانیسم لولا-مفصلی (Knuckle Joint)
- میل لنگی (Crankshaft)
- شافت گریز از مرکز (Eccentric Shaft)
- دنده شانه (Rack And Pinion)
- پیچی (Screw)
تناژ این دستگاه ها بر اساس نیاز کاربران طراحی می شود. قدرتمند ترین پرس مکانیکی که در صنایع تولیدی مدرن طراحی شده است ظرفیتی حدود 12,000 تن دارد. البته این پرس ها در ظرفیت های کمتری طراحی می شوند.
انواع دستگاه های پرس مکانیکی از نظر فرآیند عبارتند از :
- انواع دستگاه های مکانیکی پرس برک (Brake Press)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی رول کننده (فرم دهنده) (Forming Mechanical Press)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی فورجینگ حرارتی (مخصوص آهنگری) (Forging Mechanical Press)
- انواع دستگاه پرس مکانیکی ضربه ای (Stroke Press)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی پانچ (Punching Press)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی استامپ (Stamping Press)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی قدرتی (Power Press)
انواع دستگاه های پرس مکانیکی مخصوص فلزات از نظر جنس محصولات عبارتند از :
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی ورق های استیل (فولادی)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی ورق های گالوانیزه (حلبی)
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی ورق های روغنی
- انواع دستگاه های پرس مکانیکی واشر
دستگاه های پرس مکانیکی بر اساس طراحی فریم آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:
- پرس هایی با فریم قابل تنظیم (Inclinable Frame Press): از آنجایی که این پرس را می توان به پشت سر خود خم کرد به آنها قابل تنظیم (در شیب مورد نیاز) گویند. شما می توانید آنرا در هر زاویه ای که دوست دارید متمایل کنید و سپس آنرا قفل نمایید. از آنجایی که پشت آن برای خروج قطعه باز می باشد گاهی به آنها پرس های پشت باز (Open Back Press) نیز گفته می شود.
- پرس هایی با فریم شکافدار (Gap Frame Press): نام دیگر این پرس ها همان پرس های C-Frame می باشد. دهانه این پرس ها بزرگ تر از مدل های دیگر بوده که این به معنی فاصله زیاد بین میز (Bed) و رام (Ram) است، از این رو این دستگاه ها مناسب پرسکاری قطعات بزرگ هستند.
- پرس های راست جانب (Straight Side Press): این پرس ها دارای کناره هایی راست بوده که آنرا برای یک میز بزرگ با تناژ بالا مناسب می سازد. این دستگاه های پرس باعث اعمال شدت و ظرفیت بزرگ تر ضربه (Stroke) می شوند.
- پرس هایی با میز قابل تنظیم (Adjustable Bed Type Press): به این پرس ها همچنین پرس های ستونی و یا زانویی نیز گفته می شود چرا که یک میز از نوع زانویی دارد که به پایه ستونی شکل آن متکی است. میز در این پرس ها به کمک یک پیچ تنظیم , قابل بالا و پایین رفتن است و آن را می توان در هر موقعیتی تنظیم کرد. در این ساختار نسبت به دیگر پرس ها استحکام کمی وجود دارد.
- پرس هایی با انتهای باز (Open End Press): این نوع از پرس ها دارای نوعی از فریم عمودی مستحکم با کناره های باز می باشد. مکانیسم های هدایت در پشت و مکانیسم های کنترل در جلو (براخلاف دیگر پرس ها) قرار گرفته است. در این نوع ساختار به آسانی قطعه کار و قالب ها با هم منطبق می شوند. آنها همچنین به ماشین هایی با کار سبک معروف هستند.
مزایای دستگاه های پرس مکانیکی عبارتند از :
- سرعت بالاتر در تولید به نسبت پرس های هیدرولیکی
- تکرار پذیری بالای دستگاه با دقت زیاد
- تنظیمات ساده و کاربردی
- نسبتا ارزان قیمت
مقایسه پرس های مکانیکی و هیدرولیکی:
- پرس های مکانیکی بر خلاف هیدرولیکی شکل حرکتی یکسانی ندارند و از این رو صدای زیادی تولید می کنند.
- طول حرکت ضربه (length Stroke) در پرس های هیدرولیکی بیشتر است.
- اینرسی پرس های مکانیکی بیشتر است.
- پرس های مکانیکی سرعت بالاتری دارند.
- موتور استفاده شده در پرس های هیدرولیکی باید بزرگ باشد ولی در مکانیکی کوچکتر است.
- پرس های هیدرولیکی برای عملیات های سنگین و لی با نرخ پایین و پرس های مکانیکی برای عملیات های سبک و با نرخ بالا استفاده می شوند.
- پرس های هیدرولیکی چرخ طیار ندارند.
- در پرس های مکانیکی فقط در انتهای مسیر بیشترین نیرو و ضربه وارد می شود در حالی که در پرس های هیدرولیکی در طول میسر حرکت در هر لحظه تمام نیرو وارد می شود.
- برای عملیات هایی چون کشش عمیق (Deep Drawing) نمی توان از پرس های مکانیکی استفاده کرد.
- هزینه های تعمیر و نگهداری پرس های مکانیکی کمتر است.
- هزینه های نصب و راه اندازی پرس های مکانیکی کمتر است.
- پرس های هیدرولیکی در مقایسه با پرس های مکانیکی فضای کمتری را اشغال می کنند.
دستگاه پرس پانچ مکانیکی
سیستم های متفاوتی برای برش دادن قطعات فلزی مخصوصا ورق ها طراحی و ساخته شده است. یکی از این روش ها استفاده از پرس های مکانیکی برای ایجاد برش های با شکل های متفاوت بر روی ورق می باشد. که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.
دستگاه پانچ پرس مکانیکی چیست؟
دستگاه پرس پانچ مکانیکی دستگاهی است که از آن برای ایجاد برش های با دقت و استحکام زیاد و در شکل های متفاوت استفاده می شود. برای ایجاد برش های متفاوت نیاز به ابزارهای برش متفاوت است که اصطلاحا به آن قالب (die) گفته می شود. جنس قالب ها عمدتا از فولاد SPK انتخاب می شود چراکه به علت وجود کروم CR بالا در آنها، علاوه بر استحکام مطلوب در مقابل ضربه، نسبت به سایش نیز مقاوم است. این قالب ها می توانند با توجه به نوع تولید به شکل های مختلفی طراحی و ساخته شوند.
پرس های پانچ عموما از قالب های دو تکه ای ( سنبه و ماتریس ) بهره می برند. قسمت فوقانی قالب که سنبه در آن قرار دارد به فک فوقانی و متحرک پرس و قسمت تحتانی قالب که ماتریس در آن ایجاد شده است به فک ثابت پرس بسته می شود. پس از وارد شدن قطعه کار به داخل قالب و قرار گرفتن آن بین سنبه و ماتریس، نیروی فک متحرک دستگاه پرس به سنبه و سپس به ورق وارد شده و عملیات برش انجام می شود. لازم به ذکر است که اینگونه قالب ها صرفا جهت عملیات برش نمی باشند و می توان آنها را با توجه به نیاز تولید به صورت قالب مرکب نیز طراحی و تولید کرد. قالب های مرکب می توانند علاوه بر عملیات برش، عملیات فرم دهی و کشش ورق را نیز انجام دهند.
از آنجایی که انرژی برق به صورت پیوسته در الکتروموتور بر قرار است، برای کاهش مصرف و افزایش قدرت از سیستم چرخ طیار یا چرخ لنگ استفاده می شود. این چرخ به شافت اصلی متصل شده و در هنگام نیاز به عملیات پانچ انرژی را به شافت و سپس به سنبه (فک متحرک) انتقال می دهد. مزیت این کار افزایش قدرت ضربه و کاهش فشار وارده بر روی الکتروموتور است.
پرس های پانچ مکانیکی عموما توسط الکتروموتورها هدایت می شوند و با استفاده از مکانیزم های لنگ یا بادامک حرکت چرخشی الکتروموتور را به شافت اصلی و RAM انتقال داده می شود. انواع دستگاه هایی که برای انجام عملیات پانچ مناسب هستند عبارتند از :- انواع دستگاه های پرس پانچ مکانیکی
- انواع دستگاه های پرس پانچ هیدرولیکی
- انواع دستگاه های پرس پانچ پنوماتیکی
- انواع سروو پانچ ها
- انواع سیستم های پانچ رباتیک
- انواع دستگاه های پانچ آلتراسونیک
به طور کلی پرس های پانچ را با پارامترهای زیر شناخته و می سنجند:
- نوع قالب ( برشی یا مرکب )
- مکانیزم انتقال نیرو
- ابعاد و اندازه ی محیط کار (محلی که قالب در آنجا بسته می شود)
- سرعت و بهره وری
- سرعت حرکت بدون ضربه
- حداکثر وزن قالب و قطعات
- ویژگی های ایمنی
- میزان مصرف برق
- نوع نرم افزار مورد استفاده
پرس های مناسب برای پاچ عموما از دو نوع C فرم و پرتال (پل) هستند. دستگاه های پرس پانچ مکانیکی از نوع C فرم بهره می برند. چراکه از سه جهت باز بوده و می توان به راحتی قالب را داخل آن بست. همچنین ورق می تواند به صورت اتوماتیک از طرفی وارد شده و از طرف دیگر خارج شود. صفحات فوقانی و تحتانی دستگاه پرس دارای شکاف های T شکل هستند که می توان قالب را به وسیله ی پیچ های T شکل به آن بست. میز دستگاه پرس یا فک زیرین دارای سوراخ است که برای خارج شدن اضافات برش یا قطعات برش خورده از آن محل مورد استفاده قرار می گیرد.
شرکت Harsle:
این شرکت یکی از تولید کنندگان انواع پرس های سبک و سنگین در کشور چین است. دستگاهی که در فیلم زیر مشاهده می کنید، دستگاه پرس پانچ مکانیکی تولید این شرکت می باشد.
شرکت Sangiacomo Presse:
این شرکت ایتالیایی در زمینه ی طراحی و ساخت انواع دستگاه های پرس فعالیت دارد. از دستگاه های پرس ساخت این شرکت می توان به C-FRAME PRESSES و STRAIGHT-SIDE PRESSES و تجهیزات جانبی آنها اشاره کرد. فیلم زیر یک دستگاه پرس تمام اتوماتیک STRAIGHT-SIDE را نشان می دهد که به قالب چند مرحله ای (Progressive) مجهز شده است.
