دستگاه های برش واترجت | دستگاه واتر جت برش

قیمت دستگاه برش واتر جت

قیمت براساس پارامترهای زیادی همچون برند، کشور سازنده، قدرت برش، اتوماسیون بودن مراحل برش، آپشن های دستگاه و بزرگی یا کوچکی دستگاه ، تعیین می شود. برای اخذ قیمت می توانید به شرکت سازنده - که آدرس ایمیل آن در سایت FactorNeed.com ذکرشده است - یک ایمیل ارسال کنید و قیمت را از خود سازنده به طور مستقیم سوال کنید. برای اخذ قیمت لازم است مشخصات قطعاتی را که می خواهید برش دهید همچون حداقل ضخامت ، حداکثر ضخامت، طول ، عرض، جنس متریال و، تلرانس مورد نظر را به سازنده اعلام کنید.

خرید دستگاه های برش واتر جت

هنگام خرید دستگاه های برش با آب یا همان واترجت (Water jet) باید اطلاعات کافی از نحوه ی عملکرد و خصوصیات فنی آن داشت.در ادامه به سوالات رایجی که خریداران دستگاه های برش واترجت با آن روبرو می شوند می پردازیم

برخی از سوالات متدوالی که خریداران از کارشناسان فکتورنید می پرسند به شرح زیر است:

دستگاه برش واترجت

در صنایع فلزی از ماشین های متفاوتی همچون ماشین های برش واتر‌جت، برش پلاسما، برش لیزر و ماشین های برش ورق گیوتین هیدرولیکی برای برش ورق استفاده می کنند ، هرکدام از انواع دستگاه برش در شرایط مختلف می‌تواند نسبت به سایر آنها بسیار کارآمد باشند. اینکه برخی اعتقاد دارند برای برش ورق، برش پلاسما بهترین گزینه است ؛ یک برداشت نادرست از شرایط کاری است که گاها در نظر گرفته نمی شود .ماشین های برش واتر جت نه تنها برای برش ورق های فلزی بسیار پرکاربرد هستند بلکه برای برش چوب ، سرامیک، سنگ ، چرم، قطعات رسانا و نیمه رسانا ونا رسانا بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. واقعیت اینست که دانش کم در رابطه با ماشین های برش احتمال خطا در انتخاب نامناسب ماشین آلات را افزایش می دهد. بنابراین توصیه می شود قبل از مبادرت به خرید دستگاه های برش ، اطلاعات خودمان را در این زمینه افزایش دهیم . اینکه این ماشین ها چگونه کار می کنند، نقاط قوت و ضعف آنها چیست، معایب و محاسن آنها نسبت به سایر دستگاه های برش چیست و موارد دیگر که می‌تواند دانش ما را افزایش دهد و احتمالا خطا در انتخاب را کاهش دهد.

یک ماشین برش واتر جت از چند بخش اصلی تشکیل شده است که عبارتند از: پمپ بسیار قوی، کلگی برش، تانک زیرین، مخزن گارنیت (garnet hopper) و سیستم کنترل کننده. قبل از نصب این ماشین ها ، سطح زمین را تراز می کنند و یک لایه بتنی حدود 15 تا 20 سانتی متر ساخته می شود. تانک و میزبوسیله تعدادی پیچ به زمین وصل می شوند و مخزن گارنیت نیز در کنار ماشین نصب می‌گردد. لازم به ذکر است ابعاد میزهای دستگاه های برش واتر‌جت می‌تواند از نظر ابعادی متفاوت باشد ویا براساس خواسته مشتری ساخته شود اما به صورت نرمال طول 6 متر و به عرض 3 متر بیشترین کاربرد را دارند و گاها این اندازه به عنوان اندازه استاندارد برای برخی از سازندگان تعریف شده است.

منبع تغذیه آب می تواند لوله های آب خانگی و یا صنعتی باشد اما آب حتما باید از فیلترهایی که جدا کننده ناخالصی های آب است، عبور کند. چراکه این املاح و یا آلودگی های آب می تواند عمر قطعات ماشین را کاهش دهد و یا گاها در فرآیند برش مشکلاتی را نیز ایجاد کند. آب عاری از هر نوع املاح وارد پمپ تشدید کننده ی فشار intensifier pump می شود. این پمپ قادر است فشار را تا 70000 بارbar افزایش دهد. شایان ذکر است ماشین های برش واتر جت با قدرت کمتر نیز ساخته می شوند که مخصوص برش موادی مانند چرم، پارچه، پلاستیک، لاستیک، چوب و فیبر هستند. این نوع ماشین ها مصرف آب کمتری دارند و از نظر ساختاری و اتوماسیون نسبت به ماشین های واترجت برش ورق ساده تر، کوچکتر و ارزان قیمت تر هستند. در این نوع ماشین ها از گارنت استفاده نمی شود مخصوصا آنهایی که در صنایع غذای برای برش مواد غذایی مورد استفاده قرارمی گیرند. بنابراین تمام دستگاه های واترجت مجهز به سیستم گارنت نیستند اما آن دسته که در صنایع فلزی مورد استفاده قرار می گیرند مجهز به مخزن گارنت هستند. مخزن گارنت دارای یک سنسور است که هرگاه گارنت در حال تمام شدن است بوسیله یک آژیرbeep به اپراتور اعلام می کند که مخزن را شارژ نماید. این مخزن به یک شیر نیز مجهز است که می تواند خروجی گارنت را افزایش و یا کاهش دهد. حرکت این گارنت ها به طرف دستگاه توسط یک کمپرسور هوا صورت می گیرد.

منبع تغذیه آب

سپرمحافظ که در بسیاری از ماشین های واتر جت تعبیه شده است می تواند از برخورد تصادفی نازل با قطعه جلوگیری کند. البته کلگی نیز دارای یک سپر دیگر بنام است که در هنگامیکه کلگی مورب می شود و می خواهد برش زاویه دار ایجاد کند ، مانع برخورد آب برگشتی می شود. این سپر در زمان برش های زاویه دار مانند یک چتر عمل می کند. این سپر به عنوان یک قطعه مصرفی در نظر گرفته می شود که گاها نیاز به تعویض دارد. از آنجائیکه فشار آب در زمان برش بسیار زیاد است و این فشار همراه با گارنت به راحتی می تواند دهانه نازل را گشاد کند، سازندگاه دستگاه واتر جت – مخصوصا برای واتر جت های بسیار قوی -از یک الماس سوراخ دار استفاده می کنند و آن را در نازل قرار می دهند و آب با فشار بسیار زیاد از میان آن روزنه الماس عبور می کند.

کدام یک را انتخاب کنیم؟ دستگاه برش واترجت یا دستگاه برش لیزر؟

در ایجاد برش های ساده بر روی قطعات نازک یا قطعات کوچک، می توان از هر دو دستگاه برش استفاده کرد. در این حالت انتخاب هرکدام از آنها بستگی به نوع تولید و سطح انتظارات شما دارد. اما در صورتی که برش هایی با پیچیدگی زیاد و قطعات ضخیم تر، برش های عمیق تر و سه بعدی مد نظر است، نتیجه به شدت به سمت برش واترجت تغییر می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه کلیک کنید.

کاربرد دستگاه های برش واترجت

توانمندی و کارآیی دستگاه های برش واترجت به همراه مزایای زیادی که دارد باعث شده اند تا در صنایع متفاوتی مورد توجه قرار بگیرند. از جمله :

استفاده از واترجت صنعتی برای مصارف دیگر

برخی تصور می کنند که واتر جت صنعتی تنها برای برش ورق های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد اما باید اذعان کرد که نه تنها برای برش سایر قطعات مانند چوب ، سرامیک ، چرم، پلاستیک، سنگ ، شیشه و هر چیز دیگر مورد استفاده قرار می گیرد بلکه برای زودن زنگارها ، تمیزکاری ، برداشتن رنگ از روی قطعات و روغن زدایی مورد استفاده قرار می گیرد. برای براشتن زنگ و یا رنگ ، این دستگاه ها مانند دستگاه شات بلاست عمل می کند.

finishing (که یک عمیات بعد از خشن کاری و قبل از صیقل زنی محسوب می شود ) را نیز انجام می شود. استفاده آنها در پروسه فینیشنگ ، بسیارمقرون به صرفه است . همچنین با توجه به توانایی در افزایش و یا کاهش فشار آب و استفاده از نازل های مخصوص ، سرعت پروسه فینشینگ بسیار زیاد است.

یکی دیگر از مصارف واتر جت ایجاد شیار روی ورق یا قطعه است و این امر زمانی رخ می دهد که فشار آب را کاهش دهیم. هر چه فشارآب کمتر شود، عمق شیار کمتر خواهد شد. بنابر این واتر جت نه تنها عملیات برش را به خوبی انجام می دهد بلکه توانایی ایجاد سوراخ ، حفره و درز در قطعات و یا ورق را دارا است.

از آنجا که ممکن است فشار آب قطعات کوچک و سبک را در زمان برش جابجا کند – مخصوصا در زمان برش زوایه دار- توصیه اکید می شود قطعات سبک و کوچک را با فیکسچر یا گیره های مغناطیسی به میزبرش مهار کنید. لرزش و یا جابجایی های کوچک می تواندتاثیر منفی در عملیات برش و سوراخکاری ایجاد کند و در این حالت اندازه مورد نظر محقق نخواهد شد.

ماده ساینده گارنت دستگاه برش واتر جت (ماسه گارنت)

ساینده ها ، یکی از اجزای مهم در فرآیند برش واترجت محسوب می شوند. اگر چه ممکن است برای برش متریال های نرم مانند لاستیک و ابر به ساینده نیازی نداشته باشید ولی اضافه کردن ساینده ها ظرفیت برش دستگاه واترجت را افزایش می دهد. با استفاده از این ساینده ها می توان متریال سخت مانند فولاد را تا ضخامت حدود 30 سانتی متر برش داد. بدیهی است که نوع ساینده مورد استفاده در تعیین نتیجه برش مهم است. متخصصان این حوزه ، انواع مواد ساختگی و طبیعی را به عنوان ساینده برای دستگاه برش واترجت امتحان کرده اند و به این نتیجه رسیده اند که بهترین انتخاب برای ماده ساینده ، گارنت است.

گارنت ها مواد معدنی هستند که انواع و رنگ های مختلفی دارند که هر کدام از آن ها از ترکیبات شیمیایی متفاوتی تشکیل شده اند. این مواد معدنی در سراسر جهان در سنگ های دگرگونی، آذرین و رسوبی یافت می شوند. ماده ساینده گارنت ، ماده سفت و سختی است و هنگامی که این ماده شکسته می شود ، قطعات کوچک تر آن تیز گوشه هستند که قابلیت برش فوق العاده ای را فراهم می آورند. در 150 سال اخیر از این ماده استفاده های گوناگونی شده است که استفاده عمده این ماده در صنعت برش واترجت است. از موارد دیگر کاربرد گارنت می توان به استفاده در انفجار های سایشی ، فیلتراسیون آب ، پودر های سایشی و ... اشاره کرد.

اگر چه این ماده به صورت مصنوعی نیز ساخته می شود اما برای استفاده در دستگاه واترجت عمدتاً از نوع طبیعی گارنت که معمولاً در معدن های زیرزمینی و صخره های کنار دریا یافت می شوند ، استفاده کرد. براساس مقیاس سختی موس(MOHS) که اغلب برای تعیین سختی و دوام مواد معدنی به کار می رود ، الماس به عنوان سخت ترین ماده شناخته شده سطح 10 را بدست می آورد در حالی که گارنت معمولاً در محدوده 7.5 تا 8.5 قرار دارد

سازندگان دستگاه برش واترجت

در سال های اخیر ، واترجت ، به عنوان یکی از پرکاربرد ترین انواع روش های برشکاری ساخته شده است. ماشین آلات واترجت از آب تحت فشار و با سرعت بسیار بالا به منظور برش دقیق مواد مختلف استفاده می کنند. دستگاه واترجت قابلیت برش اکثر انواع فلزات و برخی از انواع شیشه ها و سرامیک ها را داراست. در ابتدا برش واترجت به عنوان تکنیکی برای شست و شوی سریع سنگ ها و زغال سنگ ها پس از استخراج، در نیوزلند و آفریقای جنوبی (قرن نوزدهم) مورد استفاده قرار می گرفت. ایالات متحده آمریکا در دهه ی 1970 با ترکیب واترجت و نازل های خاصی، دستگاه هایی با فشار برش 40000 بار تولید کرد . بعد ها ، طراحان صنعتی کشف کردند که با افزودن ذرات ساینده به آب ، قدرت تخریب برش واترجت را افزایش دهند.

انتخاب سازنده ی دستگاه واترجت

به طور کلی پیش از انتخاب شرکت سازنده دستگاه ، بهتر است موضوعاتی مانند « عملیات برش بر روی چه نوع متریالی انجام خواهد شد؟ » و همچنین « چه مقداری از مواد قرار است تولید شوند؟ » را مشخص نماییم .

برخی از تولید کنندگان در ایجاد نمونه های اولیه و یا یک بار مصرف تخصص دارند، در حالیکه برخی دیگر به طور منظم هزاران و یا گاهی میلیون ها قطعه را تولید می کنند. شرکت ها همچنین باید اطلاعات و دانش فنی خود را در مورد جزئیات متریال مورد نظر و بهترین روش جت کات کردن آن ها تا حد امکان بالا ببرند .

شرکت Waterjet Sweden:

شرکت Waterjet Sweden ، توسعه ، طراحی و ساخت انواع ماشین های واترجت را در سطح جهانی انجام می دهد و ماشین آلات این شرکت تمام خواسته های مشتری از یک دستگاه واترجت را برآورده می سازند. محصولات این شرکت به 4 دسته اصلی تقسیم می شوند

شرکت Flow:

شرکت Flow یکی از پیشرفته ترین و مجهز ترین سازندگان دستگاه های واترجت است که در آمریکا مستقر شده است و به صورت انحصاری در حوزه طراحی و تولید ماشین های واترجت فعالیت دارد . شرکت Flow همواره ماشین آلات خود را در ابعاد مختلف و با کاربرد های مختلف تولید کرده است و آن ها را تحت نام های Mach100، Mach200، Mach300، Mach400، Mach500، Mach600، Mach700و Nanojet دسته بندی کرده است . نام گذاری این دستگاه ها به این صورت است که هرچه از دستگاه Mach100 به سمت دستگاه Mach700 پیش می رویم امکانات و ابعاد دستگاه ها بیشتر و بزرگتر می شوند .

همچنین Nanojet ، یک دستگاه واترجت همه کاره است که در طراحی واترجت در دنیا پیشگام می باشد و برش هایی با بالاترین دقت و صحت و پایین ترین سر و صدا را تحویل مشتری می دهد . دستگاه واترجت Nanojet در یک اتاقک و در فضایی کاملاً بسته قرار گرفته است تا سطح ایمنی کار با دستگاه به بالاترین حد ممکن برسد .

شرکت Omax:

شرکت Omax یکی از بهترین تولید کنندگان دستگاه های برش واترجت در دنیاست. این شرکت علاوه بر تولید ماشین های برش واتر جت، تجهیزات و لوازم جانبی آن ها را نیز تولید می کند. فیلم زیر یکی از دستگاه های برش واترجت شرکت Omax را نشان می دهد.