دستگاه خم کن لوله | لیست برترین تولید کنندگان دستگاه های خم لوله
موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های خم دستگاه خم لوله
شرکتهای ذیل تولید کننده دستگاه های خمدستگاه خم لوله هستند . در حال حاضر (76 شرکت) سازنده دستگاه خم لوله ثبت نام شده اند.
قیمت دستگاه خم کن لوله :
با توجه به صحبت هایی که تا کنون انجام شده است این سوال مطرح می شود که چه عواملی در قیمت گذاری دستگاه های خم کن لوله و تغییرات آن موثر است ؟ در زیر به طرح چند پارامتر که می تواند بازه ی گسترده ای از قیمتگذاری را تحت پوشش خود قرار دهد اشاره می کنیم.
- قطر لوله :
- تعداد ساعات و قطعات ساخت :
- دقت و سرع در عملکرد :
- سیستم های کنترل هوشمند :
- امور حمل و نقل و بازرگانی :
قطر لوله ها یکی از اصلی ترین پارامترها در تعیین و تغییر قیمت ها است. اصولا اولین شرط برای طراحی و ساخت یک دستگاه لوله خم کن ، تعیین قطر لوله است. در جدول زیر حدود قیمت ها بر پایه ی لوله های مورد استفاده نمایش داده شده است.
شاید اولین پارامتری که در محاسبه ی قیمت یک دستگاه مورد بررسی قرار گیرد، تعداد قطعات و قیمت آنها به انضمام تعداد ساعاتی که صرف در ساختن دستگاه شده است، باشد. پارامتر های دیگری از قبیل شکل لوله، اندازه لوله، پیکربندی دستگاه، وجود عملیات های ثانویه، مهارت اپراتور ها و ... در تعیین قیمت دستگاه موثر است.
تجهیزات بکار رفته در دستگاه خم کن لوله توانایی آن را ابراز می کنند و بیانگر میزان سرعت، قدرت و دقت در انجام فرآیند خم هستند.
یکی دیگر از تجهیزاتی که باعث تغییرات قیمت زیاد در دستگاه می شود سیستم PLC آن است. سیستم کنترل عددی PLCمختلفی را می توان یافت که قابلیت نصب و تجهیز سیستم های مختلف را داراست. اما اینکه چه نوع سیستم کنترل هوشمند، کارامدتر و مطمئن تر است را می توان از برند آن تشخیص داد.
خیلی از خریداران دستگاه های صنعتی معقوله ی حمل و هزینه های بازرگانی را نادیده گرفته یا به راحتی با آن برخورد می کنند. این در صورتی است که اگر مسائل بازرگانی و هزینه های آن به درستی مورد محاسبه قرار نگیرند قیمت تمام شده ی دستگاه، بسیار بیشتر از سطح انتظار خریدار تمام خواهد شد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مشاوره و خرید دستگاه های صنعتی، با پشتیبانی فکتورنید ارتباط برقرار کنید.
خرید دستگاه خم کن لوله
طبق بررسی های کارشناسان فکتورنید، اکثر خریداران دستگاه های خم کن لوله از خود می پرسند: «این گونه دستگاه ها را از کجا بخریم؟»
لازم به ذکر است اهمیت این موضوع که دستگاه خم کن لوله را از چه مکانی و تحت چه برندی تهیه کنید در رده های بعدی قرار دارد. در حال حاضر اهمیت شناخت کافی از فرآیند، تعیین اهداف و انتظارات از تولید، توجه به نکات فنی و نکات بازرگانی در اولویت است.
در هنگام خرید دستگاه خم کن لوله باید به شکل ظاهری انواع لوله ها و فرآیند تولید آنها توجه کرد. شکل ظاهری برخی از لوله ها ممکن است بیضی شکل یا چهارگوش باشد. همچنین برخی از لوله ها بدنه ی یک پارچه نداشته و با روش درز جوش تولید می شوند. در صورت عدم توجه به مشخصات فنی و ابعادی لوله ها، امکان دارد در هنگام تولید خسارت های پرهزینه ای به دستگاه وارد شود. در صورتی که لوله بیضی شکل است، باید از دستگاه های خم کن لوله های بیضی شکل و برای خم کردن لوله های چهارگوش باید از دستگاه های خم کن لوله چهارگوش استفاده شود. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.
توجه داشته باشید که در برخی اوقات نیاز به صرف هزینه ی زیاد نمی باشد و می توان خریدی مقرون به صرفه را مد نظر قرار داد، در این صورت دستگاه های خم کن لوله ی دست دوم که توانایی تولید محصول شما را داشته باشند می توانند گزینه ی مناسبی باشند که البته در خرید آنها توجه به نکات مخصوص خرید دستگاه های دست دوم خم کن لوله امری ضروری است. البته هرکدام از دستگاه های دست اول و دستگاه های دست دوم معایب و برتری هایی نسبت به دیگری دارند که می توانید برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان فنی فکتورنید ارتباط برقرار کنید.
نکات فنی که می تواند در انتخاب ماشین آلات خم کن لوله متناسب با تولید، کمک کننده باشد شامل دو بخش است:
- نکات فنی محصول تولیدی:
- نکات فنی دستگاه مد نظر:
نکاتی که از محصول باید در نظر داشت عبارتست از تهیه ی نقشه ی فنی از قطعه کار، تعیین جنس، تعداد و تیراژ تولید میزان دقت و تلرانس ها است موجب جست و جو برای خرید دستگاهی متناسب با قطعه کار تولیدی می شود.
پس از تعیین مشخصات و نکات فنی محصول تولیدی، فرآیند انتخاب و خرید دستگاه با دید بهتری انجام می شود. در هنگام خرید دستگاه به نکات زیادی باید توجه کرد اما توجه به آپشن ها، توانایی دستگاه در تطبیق پذیری با خط تولید، استخوان بندی و ابعاد دستگاه و ... از اهمیت بالایی برخوردار است. کارشناسان فنی فکتورنید توانسته اند نکات مفیدی را که برای خرید دستگاه خم کن لوله مورد نیاز است را گردآوری و در انتهای همین مقاله در اختیار علاقه مندان قرار دهند.
خرید دستگاه های لوله خم کن در ایران :
همانگونه که قبلا عنوان شد، برای خرید دستگاه های خم کن لوله باید نکاتی را مد نظر قرار داد که به طور مختصر به آنها پرداخته شد. اما در صورتی که دستگاه های خم کن لوله ارزان قیمت نیاز تولید را برطرف می کنند، می توان با بررسی دقیق تر و با کاهش برخی از امکانات و تجهیزات دستگاه، هزینه ی تولید را کاهش داد و دستگاه خم کن لوله با قیمت مناسب تری را تهیه کرد. به عنوان مثال نوع سیستم کنترل عددی PLC ، نیاز یا عدم نیاز به تغذیه کننده ی اتوماتیک دستگاه (که دونوع هستند) و سیستم مندریل و ... .
بسته به نوع دستگاه و عملکرد آن قیمت های متفاوتی را شاهد خواهیم بود، برخی از دستگاه ها با توجه به درخواست خریدار (فقط برای هدف مشخصی) طراحی و ساخته می شوند. به عنوان مثال دستگاه خم کن لوله ی مسی، دستگاه خم کن لوله استیل، دستگاه خم کن لوله های پی وی سی و لوله های پنج لایه و .... که هرکدام فقط برای خم کردن لوله های مشخصی تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو قیمت دستگاه های خم کن لوله ی استیل به مراتب بیشتر از قیمت دستگاه های خم کن لوله ی مسی است، زیرا باید از سیستم تولید نیرو و تجهیزات قوی تری استفاده کنند. البته همانطور که قبلا عنوان شد، امکانات و تجهیزات دستگاه نیز بسیار در قیمت گذاری موثر است. به طور مثال قیمت دستگاه های خم کن لوله سی ان سی (CNC) از دیگر دستگاه ها بیشتر است یا قیمت دستگاه های خم کن لوله ی هیدرولیکی از قیمت دستگاه های لوله خم کن برقی (سرووالکتریک) و دستی بیشتر است. علت تقاوت قیمت ها، استفاده از تعداد تجهیزات بیشتر و گرانتر بوده که قدرت های متفاوتی را نیز ارائه می دهند.
تهیه ی لیست فروشندگان و دستگاه های مد نظر:
قبل از هرگونه اقدام به خرید، لیست فروشندگان دستگاه های خم کن لوله را تهیه و مقایسه را انجام دهید. این کار باعث می شود تا علاوه بر کسب اطلاع از قیمت ها، بتوانید هزینه های خود را نیز کنترل کنید. سایت FatorNeed.com می تواند گزینه های خرید متعددی را جهت بررسی و مقایسه در اختیار خریداران قرار دهد. برخی از دستگاه های خم کن نیز وجود دارند که علاوه بر انجام خم لوله، خم انواع لوله های چهارگوش نیز انجام می دهند. که به دستگاه های Bneding squar and rectangular tube معروفند. شرکت AmobGroup یکی از معتبر ترین تولیدکنندگان انواع دستگاه های خم کن لوله می باشد که توانایی تولید خم لوله های چهارگوش را نیز دارد.
توجه به نمایشگاه های مجازی در صنعت دستگاه های خم کن لوله:
یکی از راه هایی که می تواند در کسب اطلاعات بیشتر از دستگاه های خم کن لوله یاری کننده باشد، مراجعه به نمایشگاه های مجازی دستگاه خم لوله است. نمایشگاه های مجازی این امکان را ارائه می کنند تا علاوه بر دانلود عکس ها و فیلم های دستگاه های خم لوله ی منتخب، بتوان تحلیل بیشتر و مقایسه ی بهتری بین دستگاه ها انجام داد. سایت FactorNeed.com به عنوان یکی از بزرگترین نمایشگاه های مجازی در زمینه ی دستگاه های صنعت فلزکاری می تواند کمک شایانی در انتخاب و خرید دستگاه های صنعتی نماید.
16 نکته ای که باید هنگام خرید دستگاه خم کن لوله در نظر بگیرید:
- شرایط محیطی محل کار از جمله میزان رطوبت، تغییرات دمایی، میزان گرد و غبار و مجاورت با دیگر دستگاه های تولید را عنوان کنید.
- حداکثر میزان صدای تولید شده توسط دستگاه های خم لوله را بر حسب دسی بل (DB) در نظر بگیرید.
- بازه حرکتی تغذیه کننده دستگاه خم کن لوله، سرعت، طول حرکت و میزان خطا در طول حرکت را مشخص کنید.
- درصورتی که تمایل به اداره ماشین خم لوله به دو صورت دستی و اتوماتیک را دارید به شرکت سازنده اطلاع دهید.
- مقدار تلرانس مشخصات ظاهری لوله مانند دو پهلو شدگی، خط و خش، چروکیدگی و ... را عنوان کنید.
- درصورتی که تمایل به انجام فرایند تکمیلی بعد از عملیات خم کاری ندارید به شرکت سازنده اطلاع دهید.
- نوع تغذیه دستگاه ( دستی یا اتوماتیک) را تعیین کرده و سرعت آن را مشخص کنید.
- تمایل خود را برای تعبیه مندریل (mandrel) در دستگاه اعلام کنید . مندریل وسیله ای است که با قرار گرفتن در داخل لوله ها در طول مدت خم، ضمن افزایش کیفیت و دقت کار، از دو پهلو شدن لوله ها جلوگیری می کند. کاهش جزئی سرعت در نرخ تولید و افزایش قیمت دستگاه از معایب استفاده از مندریل است.
- اکثر دستگاه های خم از سیستم الکترو هیدرولیکی و یا الکتریکی بهره می برند که می بایست بنا بر نیاز خود آن را مشخص نمایید.
- تمایل خود را در بکارگیری سیستم گرمایشی در مخزن روغن هیدرولیک دستگاه خم کن لوله عنوان کنید.
- در صورتی که دستگاه خم لوله از سیستم خودکار بهره می برد، برند و مدل سیستم کنترل عددی آن را مشخص کنید. به عنوان مثال می توان از برند های LG, Siemens, ABB, Omron, Fanuc استفاده کرد.
- بهتر است اطلاعات فنی و برند قطعات پر مصرف، سیم ها، لوله های هیدرولیک، کارگیر ها، ریل ها، برند و مدل موتور ها، بلبرینگ ها، صفحه کلید ها و ... را برای شرکت سازنده ارسال شود.
- تمایل خود مبنی بر استفاده از سیستم اتوماتیک برای روغن کاری دستگاه خم را عنوان کنید.
- پیشنهاد می شود میزان باری که لوله ها و بست های هیدرولیک می بایست تحمل کنند را عنوان کنید.
- نقشه مدار الکتریکی دستگاه، مدار هیدرولیک، لیست قطعات، محل اتصال کابل ها، دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری دستگاه و خطاهای پیش بینی شده آن را از شرکت سازنده دستگاه بخواهید.
- توافقات لازم در خصوص خدمات پس از فروش از قبیل حمل، نصب، آموزش، گارانتی تعویض و تعمیر و ... از سوی شرکت سازنده را به صورت کتبی درج کرده و به امضاء طرفین برسد.
در انتها خاطر نشان می شود، گزینه ها و نکات بسیار زیادی برای خرید دستگاه های مرتبط با خم لوله وجود دارد که برای هر محصول تولیدی، متفاوت است. صاحبان صنایع و خریداران محترم می توانند با گرد آوری نکات فنی از محصول خود، برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ی استعلام قیمت دستگاه های خم کن لوله سی ان سی با پشتیبانی فنی فکتورنید تماس برقرار نمایند.
دستگاه خم كن لوله
فرآیند خم کاری لوله، یکی از عملیات فلزکاری است که در آن لوله های دارای جنس ها و ابعاد مختلف به صورت گرمایشی (دستگاه توليد لوله خم گرم) یا سرمایشی (دستگاه توليد لوله خم سرد ) تحت فرآیند خم کاری قرار می گیرند. از روشهای خمشی محدود مانند "خم کاری پرسی" یا "خم کاری کششی" برای شکل دادن قطعه کار به شکل قالب استفاده می شود. لوله ها می توانند با استفاده از ماشین های خم کن لوله، به صورت اتوماتیک یا به صورت دستی خم داده شوند تا انواع خم های یک یا چندگانه ایجاد شده و قطعه را به شکل دلخواه شکل دهند. این فرآیند می تواند برای ایجاد شکل های پیچیده و برای انواع مختلف لوله های فلزی و چدنی استفاده شوند. در این بین فرآیندهای خم کردن آزاد ، مانند دستگاه های خم کن سه یا چهار غلتکی ، قطعه کار را به صورت سینماتیک شکل می دهند ، بنابراین کانتور خم به هندسه ابزار وابسته نیست.
به منظور خرید دستگاه خم کن با کیفیت بالا و کارآمد، دقت در فرآیند تولید و نوع خم بسیار مهم است. شناخت کافی از روش های خم کردن لوله ها و کسب اطلاعات کافی از دستگاه هایی که می توانند این فرآیند را انجام دهند، اهمیت بسزایی دارد. در وهله اول تعیین اهداف و سطح انتظار از قطعات تولیدی و دستگاه های خم کن لوله، می تواند میزان نیاز به دستگاه خم کن لوله و نوع آن را بارز و مسیر روشن تری را در اختیار خریدار قرار دهد. هرچه تیراژ تولید و دقت افزایش یابد، بایستی در تعیین اهداف و سطح انتظار دقت بیشتری به خرج داد تا علاوه بر خریدی مطمئن بازگشت سرمایه ی سریع تری را نیز متصور شد.
کاربرد دستگاه خم کن لوله
از دستگاه خم کن لوله در چه صنایعی استفاده می شود؟ پاسخ به این سوال می تواند شناخت کافی از دستگاه ها و نحوه ی کارکرد آنها را در اختیار قرار دهد. برخی اوقات دستگاه ها جهت تولید محصولی خاص در نظر گرفته می شوند حال آنکه می تواند با اندکی تغییر ، برای خم کردن لوله های با جنس های مختلف و ابعاد متفاوت نیز مورد استفاده قرار گیرند. (بستگی به استراکچر و توان خروجی دستگاه دارد.)
عمده استفاده از دستگاه های خم کن لوله در صنایعی نظیر: صنعت مبلمان برای تولید صندلی، صنعت خودرو سازی برای تولید اگزوز خودرو و لوله های انتقال سیالات، وسایل نقلیه مانند فریم بدنه ی دوچرخه، موتور و ....، صنایع نفت و گاز برای خم کردن لوله های انتقال سیال، صنعت تولید لوله های آب و لوله های پنج لایه، در صنایع پزشکی مانند بدنه ی ویلچر، تخت های بیمارستانی و پایه های نگه دارنده ی دستگاه های پزشکی، صنایع گرمایشی و سرمایشی برای رادیاتور ها و .... و بسیاری از صنایع دیگر کاربرد دارند.
انواع دستگاه های خم کن لوله
همانگونه که اطلاع دارید با توجه به ابعاد و جنس های مختلف لوله های تولید شده، دستگاه های خم کن متعددی نیز تولید شده اند که برخی از آنها دستگاه توليد خم کن لوله گرم و برخی دیگر دستگاه توليد خم کن لوله سرد نامیده می شوند.
ماشین آلات خم کن لوله برحسب نحوه ی عملکرد به انواع زیر تقسیم بندی می شوند:
- دستگاه خم کن لوله دستی :
- دستگاه لوله خم کن برقی (سروو موتور) :
- دستگاه لوله خم کن نیمه اتوماتیک :
- امکان ورود و ثبت داده های خم مخصوص به هر لوله و ذخیره سازی آنها؛ گرچه ظرفیت تولید و کنترل دستگاه محدود است ولی روشی برای ذخیره داده های ارزشمند را فراهم می کند.
- نگهدارنده و حمل کننده ی لوله ها؛ این سیستم علاوه بر تنظیم اندازه ی لوله در مکان مناسب برای خم، فاصله ی زمانی بین هر خم را نیز تنظیم می کند.
- دستگاه خم کن لوله اتوماتیک یا سی ان سی :
- دستگاه خم کن لوله هيدروليکی :
- دستگاه های خم کن لوله سنگین :
- دستگاه های خم کن لوله خاص : (اختصاصی یا ویژه)
- دستگاه خم كن لوله روميزي :
کاملا مکانیکی هستند و با نیروی اپراتور عمل می کنند و معمولا ظاهر و سیستم ساده ای دارند. ارزان قیمتند و تعمیرات آنها آسان است.
این دستگاه ها از نیروی سروو الکتروموتور ها بهره می برند. میزان زاویه ی خم بسیار دقیق و مصرف انرژی دستگاه کمتر است.
این سری دستگاه های خم لوله، می توانند به وسیله ی نیروی هیدرولیک و یا الکتروموتور اقدام به حرکت کنند. در این دستگاه ها عمل خم توسط دستگاه انجام می شود اما تخلیه، بارگزاری، چرخش و تنظیم راستای خم توسط اپراتور صورت می گیرد که نیاز به تخصص بالا دارد. نوع پیشرفته تر خم کن های نیمه اتوماتیک تقریبا شبیه به دستگاه های خم کن NC هستند. برخی از ویژگی های این نوع دستگاه های خم کن لوله عبارتند از :
از نکات بارز این دستگاه ها می توان به دقت خم، تیراژ بالا و کیفیت خم آنها اشاره کرد . دستگاه های خم کن لوله ی سی ان سی به صورت هیدرولیک یا با استفاده از سروو موتورها به حرکت در می آیند و برنامه های پیچیده ی خم را اجرا می کنند. این دستگاه ها به دو صورت دستگاه های سی ان سی خم کن لوله ی سه بعدی و دو بعدی تولید می شوند.
اصول کارکرد این دستگاه ها بر پایه ی جریان سیال که توسط پمپ های مخصوص ایجاد می شود، صورت می گیرد. به واسطه ی قدرت زیاد ناشی از فشار هیدرولیک، توانایی خم لوله های با ضخامت زیاد را دارند.
در مواقعی که لوله ها دارای جنس سخت و قطور با ضخامت بالایی هستند از دستگاه های خم کن لوله سنگین استفاده می شود. این دستگاه ها با استفاده از سیستم تولید و انتقال قدرت هیدرولیکی و سیستم گرم کننده ی القایی عمل خم لوله را انجام می دهد.
این نوع دستگاه ها برای تولید قطعات خاص یا مجموعه ای از قطعات طراحی و ساخته می شوند. دستگاه های خم کن خاص از بارگزاری تا تخلیه قطعه گرفته تا خم و تنظیم آن را به صورت کاملا اتوماتیک انجام می دهند. همچنین سیستم های کنترل این دستگاه می توانند عملکرد آن را از شرایط آب و هوایی گرفته تا عملیات خم و ... را کنترل کنند. برخی از قطعات به واسطه ی اندازه، شکل ، پیکر بندی و ... به راحتی نمی توانند روی تجهیزات معمولی قرار گیرند. همچنین ممکن است فرآیند هایی از قبیل پولیش کاری، سخت کاری و پوشش دهی از قبل بر روی لوله انجام شده باشد که عملیات خم را در حالت عادی غیر ممکن کنند. علاوه بر اینها ممکن است تجهیزات و لوازم استاندارد وجود نداشته باشد. دلیل دیگری که باعث می شود از تجهیزات و ماشین آلات خاص استفاده شود، نیاز تولید است . حجم بسیار زیاد تولید و فضای محدود تولید کننده را مجاب می کند تا دستگاهی کارامد تر طراحی و بسازد. این عوامل کافی است تا برخی از صاحبین صنایع به خرید دستگاه لوله خم کن خاص روی بیاورند.
برای خم کردن قطرهای کوچک می توان سیستم عملکرد دستگاه را بر پایه ی نیروی پنوماتیک طراحی کرد. در دستگاه های خاص می توان همزمان چند لوله را خم و سرعت در تولید را افزایش داد. در دستگاه های خم کن ویژه می توان از دیگر عملیات ها نظیر : برش، چین زدن، فرم دهی ، پانچ ، ایجاد انشعاب T شکل و ... بهره برد. انجام این عوامل به صورت خودکار، کاهش هزینه های تولید را به همراه دارد. دستگاه های سفارشی توسط سازندگان ماشین آلات و مهندسین این حوزه ساخته می شوند . توجه به این نکته بسیار حائز اهمیت است که بدانیم چه شرکتی توانایی تولید آن را داراست. برخی از تولید کنندگان این ادعا را دارند که می توانند در مدت زمان کمی با بهترین کیفیت دستگاه را تحویل دهند در صورتی که از توانایی آنها خارج است. برای اینکه بدانید چه شرکتی در این زمینه توانمند است به محصولات قبلی، پیشینه ی تولید، برند و قطعات بکار رفته در دستگاه ها دقت کنید. این نکته را در نظر داشته باشید که برخی از شرکت ها توانایی تولید را نداشته و صرفا قطعات و تجهیزات را مونتاژ می کنند. در این حالت سازگاری قطعات با یکدیگر دشوار است و در هنگام تولید به مشکل برخورد خواهید کرد.
این دستگاه ها برای خم لوله های نه چندان مستحکم و به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.
دستگاه های خم کن لوله بر اساس جنس لوله ها به انواع زیر تقسیم بندی می شوند:
- انواع دستگاه های خم کن لوله استیل
- انواع دستگاه خم کن لوله مسی و آلومینیومی
- انواع دستگاه خم کن لوله پی وی سی
- انواع دستگاه خم کن لوله فولادی
- انواع دستگاه خم لوله گالوانیزه
- انواع دستگاه خم کن لوله های چهارگوش
برخی از دستگاه ها می توانند فقط به منظور خم جنس های مشخصی از لوله ها تولید شوند و در برخی موارد نیز دستگاه خم لوله می تواند جنس های مختلفی از لوله ها را خم نماید که کاملا بستگی به سفارش خریدار دارد. گروه فنی و پشتیبانی FactorNeed می تواند کمک شایانی در زمینه ی خرید دستگاه های خم کن لوله به خریداران محترم عرضه کند.
مزایا و معایب دستگاه های خم کن لوله :
همانگونه که مطلع هستید و عنوان شد دستگاه های خم کن لوله به 4 دسته ی کلی تقسیم بندی می شوند که دارای خصوصیات و برتری هایی نسبت به یکدیگر هستند. این ویژگی ها موجب ایجاد اختلافات عملکردی در آنها شده و باعث تنوع در تولید نیز می شود. از این رو خریدار می تواند بسته به نیاز تولید و عملکرد دستگاه، انتخاب خود را با دقت بیشتری انجام دهد. در زیر به برخی از مزایا و معایب آنها اشاره شده است :
دستگاه های خم کن لوله دستی
مزایا :
- هزینه ی اولیه ی کم
- زمان کوتاه برای تعویض و تنظیم قطعات
- سهولت در انجام کار
- نیاز به اپراتور متخصص نیست
- نسبتا بی خطر
- قابل حمل
- حداکثر میزان تماس و دخالت اپراتور را داراست
- ظرفیت تولید بسیار محدود
- عدم قابلیت خودکار شدن
- عدم توانایی در تولید قطعات پیچیده
- دقت و تکرار پذیری پایین
- بازه ی عملکرد پایینتر
- عدم توانایی در خم لوله های با قطر های بزرگ
دستگاه های لوله خم کن نیمه اتوماتیک
مزایا :
- ظرفیت کاری نسبتا خوب
- رابط کاربری فیزیکی کمتر به نسبت خم کن های دستی
- مناسب برای تولیدات مکرر و تعداد بالا
- برای تولید محصولات با شکل های کمی پیچیده مناسبند
- نحوه ی عملکرد نیروی کار بر دقت و میزان تولید تاثیر مستقیم دارد
- به تخصص بالای اپراتور نیاز دارد
- تکرار پذیری در تولید به دقت دستگاه های CNC نمی باشد.
- محدودیت در تولید قطعات بسیار پیچیده
دستگاه های لوله خم کن CNC
مزایا :
- زاویه و شعاع خم دقیق
- تکرار پذیری بسیار بالا با دقت بسیار عالی
- حفظ استقامت و استحکام کششی لوله در تمام طول خم
- توانایی ایجاد خم های متنوع و پیچیده
- گستره ی استفاده ی وسیع
- می تواند ایمن و بدون خطر باشند
- سر صدای بسیار کم و قدرت زیاد
- امکان بیشترین میزان کنترل بر انجام خم
- هزینه ی اولیه ی بالا
- نیاز به آشنایی با سیستم های کنترل عددی
- مصرف انرژی بیشتر نسبت به دو حالت قبل
- تعمیر و نگهداری دوره ای
- هزینه ی تعمیرات بالا
دستگاه های خم کن لوله خاص
مزایا :
- سیستم های کوچک پنوماتیکی برای خم های با قطر لوله ی کوچک ، حداکثر سرعت را ارائه می دهند.
- این دستگاه ها کاملا اتوماتیک بوده و هزینه ی تولید پایین می آید.
- می تواند از عملیات های ویژه ی ثانویه برخوردار شود.
- قطعات با پیچیدگی زیاد را تولید می کند.
- حداقل میزان تماس اپراتور با دستگاه را دارد.
- خریدار می تواند ویژگی ها و اجزاء دستگاه را تعیین کند
- هزینه ی بسیار بالا برای خرید و تجهیز
- انعطاف پذیری بسیار کم نسبت به تغییر تولید
- یافتن سازندگان مطمئن و بالاقوه دشوار است
- با تغییر در تولید، دستگاه از رده خارج می شود
- زمان تحویل می تواند بسیار طولانی و روند انتخاب پیچیده شود
دستگاه های خم کن لوله با فرم های آزاد (نا محدود) Freeform tube bending machines:
این گونه از دستگاه های خم کن لوله قابلیت خم انواع لوله ها با سطح مقاطع مختلف اعم از گرد، مستطیلی، چند وجهی و ... را دارند. دستگاه خم کن لوله با فرم های آزاد از یک مجموعه ابزار برای ایجاد خم های متنوع با شعاع های مختلف استفاده می کند. در حالت عادی برای خم کردن یک لوله به یک قالب خم Bending die ، قالب نگه دارنده ی لوله clamp die و سیستم اعمال فشار نیاز است، این در حالی است که در دستگاه های خم کن لوله فرم آزاد، لوله به صورت پیوسته به داخل یک قالب هم قطر هدایت می شود. با تغییر وضعیت قالب، لوله ی هدایت شده به شعاع های مختلف خم داده می شود. توجه داشته باشید این عمل فقط به وسیله ی یک قالب انجام می شود که می تواند شعاع های نامحدودی را ایجاد کند.
در اکثر فرآیندهای خم کاری لوله یک فاصله ی مستقیم straight length بین قالب نگه دارنده ی لوله و قالب های خم کننده وجود دارد تا بتواند در هنگام خم کاری، لوله را در جای خود ثابت نگه دارد. اما در خم کن های با شکل های آزاد نیازی به گرفتن لوله ها نیست؛ در این حالت هر گونه احتمال ایجاد خش یا بریدگی در سطح لوله از بین می رود.
مزایای دستگاه های خم کن لوله فرم آزاد :
- حداقل تعداد ابزار و تجهیزات باعث کاهش زمان تولید و کاهش هزینه ها می شود.
- سیستم خم کن لوله با فرم آزاد برای ایجاد نمونه های اولیه و تولید اشکال پیچیده بسیار مناسب هستند.
- این دستگاه ها برای تولید قطعاتی که زاویه ی خم آنها بیشتر از 180 درجه است یا نیاز به خم های چند شعاعی با فواصل کم یا بدون فاصله است، بسیار کاربردی هستند.
- یکی دیگر از مزایای این سیستم استفاده از یک قالب خم است که برای ایجاد فرم ها و زوایای مختلف نیاز است. پس به راحتی و بدون فوت وقت می توان تغییرات را در آن واحد انجام داد.از طرفی نیز با توجه به عدم استفاده از سنسور یا گیره های نگه دارنده، زمان تنظیم و تولید کمتر خواهد شد.
- این فرآیند برای فرم دهی لوله های جدار نازک بسیار مطلوب است. از لوله های جدار نازک در صنایعی نظیر تولید تجهیزات پزشکی، تجهیزات بعداشتی، صنایع غذایی و آشامیدنی و مبلمان بسیار استفاده می شود.
- ایجاد خم های مختلف در لوله های با سطح مقاطع مختلف نیز یکی دیگر از مزیت های این دستگاه ها می باشد.
همانگونه که عنوان شد یکی از بزرگترین مزایای دستگاه های خم کن لوله فرم آزاد، کاهش هزینه های ابزار آلات و تجهیزات است. بدین معنی که در دستگاه های معمول خم کن لوله از چند قالب و نگه دارنده جهت ایجاد خم با شعاع و زوایای محدود استفاده می شود. در صورتی که قطر قطعه تغییر کند باید قالب ها و نگه دارنده ها نیز تغییر کنند. این به منزله ی صرف زمان برای تغییر و تنظیم مجدد دستگاه است. در حالی که دستگاه های خم کن لوله آزاد با استفاده از یک قالب می توانند شعاع های مختلف را ایجاد کنند و در صورت تغییر قطر لوله، قالب جدید به راحتی جایگزین خواهد شد. این عمل باعث کاهش هزینه و زمان تولید و افزایش کیفیت قطعات خواهد شد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با پشتیبانی FctorNeed.com تماس حاصل نمائید.
تفاوت بین دستگاه خم کن لوله و دستگاه خم کن پروفیل:
هر دو دستگاه خم کن، برای خم کردن لوله ها مورد استفاده قرار می گیرند، اما توانایی و قابلیت خم آنها متفاوت است. دستگاه های خم کن پروفیل سه غلتکی یا خم کن های پروفیل برای خم کردن پروفیل ها طراحی و ساخته شده اند، که می توانند با تغییرات اندک برای خم لوله ها نیز مورد استفاده قرار بگیرند. از طرفی دستگاه های خم کن لوله، مختص خم لوله طراحی و ساخته شده اند که با اندک تغییراتی می تواند خم لوله های چهارگوش را نیز ایجاد کنند. به منظور استفاده از یک نوع دستگاه برای خم کردن لوله های با مقاطع گرد و چهارگوش، باید این امکان را در هنگام خرید دستگاه خم کن لوله در نظر گرفت. چرا که نیاز به رول های متفاوت و قدرت موتور بیشتری دارد. در ادامه برخی از تفاوت های دستگاه خم لوله و دستگاه خم پروفیل آورده شده است:
- در دستگاه های خم کن سه غلتکی (دستگاه های خم کن پروفیل) عملیات خم با سرعت بیشتری صورت می گیرد ولی در دستگاه های خم کن لوله سرعت کمتر است.
- در دستگاه های خم کن سه غلتکی زوایای خم مختلفی وجود ندارد ولی در دستگاه های خم لوله هر نوع زاویه و شعاع خم قابل اجراست.
- دقت خم در دستگاه های سه غلتکی کمتر از خم با دستگاه های خم کن لوله است.
- به طور معمول دستگاه های خم کن سه غلتکی برای خم پروفیل طراحی و ساخته شده است که با تغییر رول های آن می توان لوله ها را نیز فرم داد ولی دستگاه های هم کن لوله صرفا جهت خم کردن لوله ها به کار برده می شوند مگر در مواقع خاص.
- دستگاه های خم کن لوله قابلیت همپوشانی با آپشن های فراوانی را دارند ولی در نوع سه غلتکی آن تطبیق پذیری بسیار محدود است.
می توان با استفاده از انواع لوله خم کن های دستی، لوله های با طول کم را خم داد به طوری که با استفاده از دستگاه های اتوماتیک خم کن لوله و دستگاه های خم کن سه غلتکی امکان خم لوله های با طول کم وجود ندارد. از این رو دستگاه های خم کن لوله های کوتاه Small pipe/tube bender نامیده می شوند.
برخی از کشور های تولید کننده ی دستگاه های خم کن لوله :
عمده تولید کنندگان دستگاه های خم کن لوله در کشورهایی قرار دارند که از نظر صنعتی در درجات بالاتری واقع شده اند. دستگاه های این کشور ها از دوام، کارایی، دقت و بازدهی بالاتری نسبت به تولیدات بقیه کشور ها برخوردار هستند، که این موضوع باعث شده است تا استفاده از تولیداتشان در بازار داخلی نیز رونق فراوانی را به همراه داشته باشد. به گونه ای که برخی از دستگاه ها با توجه به کشورهای سازنده ی آنها مورد توجه قرار گرفته و نام گذاری می شوند. متخصصین فنی FatorNeed.com توانسته اند شرکت های مربوط به این کشور ها را به صورت دسته بندی شده در اختیار بازدید کنندگان قرار دهند که شامل موارد زیر می باشند :
- دستگاه هاي خم لوله آلماني
- دستگاه هاي خم لوله چيني
- دستگاه هاي خم لوله تركي
- دستگاه هاي خم لوله تايواني
- دستگاه هاي خم لوله ايتاليايي
- دستگاه هاي خم لوله پرتغالي
- دستگاه هاي خم لوله آمريكايي
- دستگاه هاي خم لوله هندي
- دستگاه هاي خم لوله ژاپني
- دستگاه هاي خم لوله اسپانيايي
شرکت NISSIN:
شرکت Nissin یکی از تولید کنندگان پیشرو در صنعت ماشین آلات صنعتی است. در فیلم زیر یکی از تولیدات این شرکت به نام Freeform tube bending machine را ملاحظه می کنید.
شرکت Amob Group:
فیلم زیر نشان دهنده ی دستگاه خم لوله های فولادی است که توسط شرکت Amob طراحی شده است.
شرکت Star Technology :
این شرکت انواع دستگاه های خم کن لوله، پانچ، فرم دهی و پرداخت لوله ها را تولید می کند. دستگاه های تولیدی این شرکت ایتالیایی در صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو، مبلمان، هوانوردی، تاسیسات و پزشکی مورد استفاده قرا می گیرند. در فیلم زیر یکی از دستگاه های خم کن لوله ی شرکت Star Technology را مشاهده می کنید:
شرکت Transfluid :
فیلم زیر یکی از خم کن های لوله ی این شرکت را نشان می دهد که می تواند با کمک سیستم مندریل، لوله های فولادی ضد زنگ را تا 360 درجه خم کند.
شرکت YLM:
شرکت YLM پیشرو در تولید ماشین آلات NC و CNC در صنعت متال می باشد و در تولید انواع دستگاه های خم کن لوله ، فرم دهی سر لوله، ماشین آلات برش، ماشین آلات خم کن مفتول، ربات های 6 محوره، سیستم های اتوماسیون، ماشین های برش لیزر، دستگاه های براده برداری سنتر و انواع سیستم های تغذیه کننده ی لوله است. فیلم زیر کارکرد یکی از دستگاه های خم لوله این شرکت معتبر تایوانی را نمایش می دهد.
