光纤激光器

大多数人认为激光切割是一种新技术。 但是,自1950年代初以来,就一直使用这项技术来切割各种材料。 第一台激光切割机始建于1950年。然后,这些机器用了数十年的时间才变得越来越流行。

光纤激光器

光纤激光器

通常,您需要功能更强大的激光切割机来切割较厚的材料。如果激光机的功率较低,则您可能只能切割薄板,而该激光器将无法切割厚金属板。激光的测量单位为1 kW。激光功率是根据每秒发射的激光计算的。激光的强度由分布激光的区域上的力分布确定。例如,直径为0.1毫米的1 kW激光束产生的强度约为每平方毫米125,000瓦。

光纤激光器如何工作?

大量的激光二极管用于产生辐射,以将输入发送到光纤。产生的激光束的波长为约1070μm。该波长大约是CO 2激光波长的十分之一。这些二极管的标准寿命超过100,000小时。产生的激光束具有高功率,其波长为1070μm,发散度约为8 [mm * mrad]。有源光纤纤芯非常细,只有几微米。激光束通过光纤在切割头和增强器(透镜)之间传输。因此光纤激光器不需要反射镜,因此降低了不断更换反射镜的成本。如前所述,光纤激光器产生的波长比CO2激光器短10倍,因此具有较大的焦点,这使得它的渗透性较低,并且无法穿过厚金属板。激光束在能够很好地切割铁,铝,黄铜和铜等金属的波长处被更好地吸收。

辅助气体

通常,用氧气作为辅助气体的激光切割比用氮气的激光切割便宜。由于铁在充满氧气的环境中的发热量,低碳钢在相对较低的压力下被氧气切割,因此氧气有助于切割过程。
在另一种情况下,大多数金属被氮气(作为辅助气体)切割,因为切割路径中的所有金属熔化操作都是由激光束执行的,并且高压辅助气体用于将熔融金属推离切割路径。

对于某些操作,例如切割塑料,木材或纸张,压缩空气足以确保干净的切割。辅助气体可具有约30 kPa(4.3 psi)的压力,用于切割稀薄的丙烯酸材料,以及高达2000 kPa(290 psi)的压力,用于切割16 mm不锈钢。激光束和辅助气体均通过切割表面上方的喷嘴发射。


辅助气体可以使镜片保持凉爽,还可以减少可能渗入喷嘴并喷到镜片上的熔融材料量。

激光切割是一种安全且环保的方法。 操作员安全性是这种类型的切割对操作员健康完全安全的最重要问题之一。 激光切割非常安静,可以使用多种材料,并且可以在配备有遥控器的指定室内限制有害蒸气,从而有助于通风。


激光切割还有其他功能。 例如,当今的某些激光器非常小,以至于可以将它们连接到打印机等笔记本电脑上。 激光切割的其他用途包括创建多种设备的能力,包括金属标签,标牌,时钟等。

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该公司是一家专业从事光纤激光器,雕刻,标记和焊接激光器的CO2激光器的设计和制造的专业公司。 以下视频显示了该公司的光纤激光切割机之一。


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