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型材弯曲机
型材弯曲机用于通过冷轧方法对不同形状和尺寸的型材进行弯曲加工。 型材弯曲机通常用于弯曲型材，例如管道，杆，角钢，T形轮廓，U形轮廓和梁。
型材弯曲机是一种弯曲机，其弯曲型材具有不同的形状，例如管，杆，角，T形型材，U形型材和梁。 这种设备最重要的部分是辊子（通常是三个辊子），它们在型材上施加力的组合，其结果是在垂直于型材轴线的方向上具有一定的形状，因此它们被称为角轧弯曲机或 部分也称为折弯机。
为了提高型材的弯曲能力，加工安全性和弯曲精度，使用了具有与型材的横截面形状相匹配的凹槽的不同形状的辊。 为了弯曲具有不同材料和不同截面形状的型材，在工艺中应使用不同的辊，因为弯曲参数会随着材料和型材横截面形状的变化而变化。 不用说弯曲铝型材，我们必须在此过程中使用铝板弯曲机。 因为轧辊的材料和施加在型材上的力与其他型材弯曲机不同。
型材弯曲机分为三种类型：水平型材弯曲机，垂直型材弯曲机和活动型材弯曲机。 条件的类型可以根据零件的类型和大小进行选择。
型材折弯机和弯管机之间的区别：
由于我们能够弯折管子，棒，线和型材，因此出现的问题是，弯型机和弯管机之间有什么区别？
事实是，在某些情况下或在某些情况下更换工具时，两台机器都能够弯曲管道和型材，但是如下所述，型材弯曲机存在一些局限性：
由于型材弯曲机的结构； 这些类型的设备能够创建大半径和大角度的弯曲。 而且，它们不具有弯曲短管的能力，并且由于不使用PLC，因此将无法创建所需精度的弯曲。 它们通常不配备进料系统，测量和心轴系统。 现在，可能再次出现另一个问题，即轮廓弯曲机是否比管材弯曲机效率更低。 答案是否定的。我们已经说过，型材弯曲机和弯管机存在一些限制，每种类型都用于特定目的。 我们简要地提到一些区别，如下：
- 型材弯曲机可以很好地执行全圆，半圆和分段弯曲，但是不能弯曲具有不同半径的局部弯曲。
- 型材弯曲机通常不会产生三维弯曲。 这些机器通常可以产生二维弯曲。 弯曲机的主要限制之一是弯曲不同部分时缺乏多样性。 重要的是，两种类型的折弯机在不同情况下都可能具有不同的性能。 这些机器的使用或不使用取决于最终产品（制造零件），材料，精度，生产能力（流通量）和其他项目。
- 型材弯曲机能够弯曲长度比其直径大50倍的型材，但是弯管机可以弯曲的长度比管子的直径大10倍。
- 在型材弯曲机中，通过电动马达获得驱动轧辊的驱动力，因此，该机的优势之一是廉价的生产。 相反，限制之一涉及控制旋转量的低精度。 它的效率也比其他折弯机的电机低，因此必须使用“变频器”来调节其速度。
我们可以使用一台型材弯曲机弯曲不同的材料吗？
答案并非总是如此。 为了在弯曲过程中将零件向前推动，使用了带肋表面的辊。 这些类型的辊用于弯曲钢铁零件。 同时，对于弯曲柔软的金属零件和不锈钢管，可以使用带有压缩塑料且无棱纹表面的辊。
型材弯曲机的应用
型材弯曲机广泛用于生产重型框架，用于卡车，框架，金属建造者，储水和煤气罐，屋顶支架，龙门起重机，运输系统，窗户型材，温室和室内游泳池上方的屋顶
Tecnocurve 公司:
Gasparini是辊压成型机的领先制造商之一。 该公司制造的辊压成型机可能是制造厚度在0.2至12毫米之间的各种型材的合适选择。 在下面的视频中，您可以看到该公司制造的其中一台辊压成型机，该机与冲切机集成在一起。
