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剪板机

剪切一直是金属加工中最古老的工艺之一。在制造业中,切割机的使用通常是生产中的第一道工序。应根据所需的剪切能力选择不同的剪切机。所有剪切机的质量和效率均以其剪切钢的能力来评估。剪切钢板或钢板与剪刀剪切纸的功能非常相似。在闸刀剪板机中,上下两个刀片并排放置很短的距离,并在操作过程中彼此轻柔地靠近。笔直或成一定角度。较厚和较硬的工件,刀片之间的间隙或上刀片角度可以增加以减少剪切所需的吨位。高质量的切割节省了诸如弯折和焊接之类的后续过程所需的时间,因此,为确保质量,清洁的切割至关重要。


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  1. 主机
  2. 机器的主机架支撑着机器的所有组件,例如下床和驱动系统。优质的剪切机具有坚固的硬框架,可帮助机器剪切不同尺寸的材料。某些轻剪容易在侧板上断裂,底板破裂或撞锤变形,这是由于设备设计不良所致。

  3. 床是您的操作员在其上执行剪切操作的设备。床不仅支撑工件,还支撑下部刀片。高质量剪床应坚固耐用,以便操作员将双手放在金属板下面以举起,移动和控制它们时不会遇到麻烦。另外,对于具有较高承载能力的剪切机,通常会使用一些钢球来转移工件并将其放入剪切点。

  4. 方臂
  5. 平方臂之所以如此重要,是因为它为我们提供了90度的精确切割,并最大程度地减小了剪切角误差。该平方臂可以配备一个安装在机器正面的测量尺。该测量设备无需在设备背面安装单独的测量尺。通常,平头臂的长度等于上刀片的长度,但是可以根据使用机器的不同目的使用长度不同的臂。

  6. 压低
  7. 压紧件是靠近剪切刀片的夹具。这些夹具的作用是保持工件稳定,以防止其在剪切操作过程中移动。


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  8. 刀片
  9. 剪切刀片通常是经过硬化处理以抵抗磨损的钢工具。上下刀片之间的间隙通常为千分之几英寸,上下刀片可以互换。也可以用新的刀片更换刀片或再次磨锐它们。剪切刀片通常具有2或4个锋利的侧面,具体取决于机器的设计而使用。

  10. 测量
  11. 当前,市场上95%的机器都装有测量系统。精确的测量不仅有助于降低精度,而且可以加快操作员的速度。这些量规通常位于机器中的剪切刀片后面,并且由计算机控制。

  12. 控件
  13. 剪切控制器可以是手动将机器后部连接到踏板的手轮。该控制器也可以是可编程计算机系统,其操作比手动模式更为精确。

  14. 附件
  15. 通过为剪切机提供一些可选附件,可以准备满足不同的需求。这导致切割速度,简单性,准确性和可靠性的提高。

剪板机的一些附件是:

  1. 液压冷却系统
  2. 工件传输系统
  3. 手动裁切
  4. 机器前的量具
  5. 高速切削(仅适用于液压类型)
  6. 机器的前盖
  7. 带紧急停止按钮的脚踏板

剪的类型:

断头台

剪子中的断头台设计是指上部刀片的运动。 上刀片通过机械装置直接无角度移动。 这些类型的剪通常具有更大,更重的设计,并且几乎总是在容量为1/2英寸或更大的设计中找到。

横梁

通常设计这种剪板机,以利用撞锤的杠杆力来增加机器的吨位和剪切能力,然后通过机械力或液压作用将上部刀片向下引导。 杠杆。 这些类型的剪通常设计成较低的高度。 这些剪的刀片通常具有2个锋利的边缘,而在断头剪中,所有4个边缘都参与切割。 还提供这些剪的修改版本,这些天非常流行。


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剪切驱动系统的类型:

液压的:液压通过一个或多个气缸施加到柱塞上,并向下移动柱塞和上刀片。液压机通常使用一个或两个液压缸进行剪切操作。

机械式:电动机使大型锚轮高速旋转,然后操作员接合离合器,该离合器可以是气动,液压或机械的。当离合器接合时,可移动锚轮连接到曲轴,而撞锤连接到组件。然后曲轴使柱塞和上刀片上下旋转。

购买剪板机的重要提示

剪板机是制造过程中最重要的设备之一。这些机器将金属板切割,弯曲和卷成所需的尺寸和形状。如您所知,关注最小的细节会为制造公司带来巨大的改进和变化。这就是为什么在选择最合适的剪切机时务必非常重要。在本文中,我们收集了有关剪切机的有用信息。我们还讨论了购买者在购买切割机之前应考虑的技巧。

如何做出正确的决定

在选择最好的钣金剪板机时,公司经常面临许多挑战。显然,每台机器都有其优缺点,购买者需要进行研究才能做出最佳决定。

机械或液压剪切机哪个更好?

在购买剪切机时,许多人认为液压切割机是更好的选择,他们将这些机器视为折断机,而切割是完全不同的过程,因此,机械设备比液压设备更受青睐。原因如下。

  1. 速度:机械剪在一个完整的循环中运行得更快。
  2. 简单性:机械剪切具有更简单的维护和修理机制。
  3. 噪声:机械设备的噪声较小,因为液压油不会像液压设备那样连续流动。
  4. 经济高效:机械机器不使用液压油,没有液压热(不需要冷却系统),这些机器不需要任何过滤器。

要考虑的一些剪切机设计因素

  1. 前角:
  2. 前角是上刀片的角度,认为是相对于下刀片的角度。该角度允许零件的很小部分与刀片接合。因此,它大大减少了切割长块所需的力。一些制造商使用一种机制,使我们可以在任何所需角度进行剪切操作,从而最大限度地提高了机器的剪切能力。

  3. 刀片间隙调整:
  4. 在每个剪切操作中,上下刀片之间的距离越大,则破坏工件所需的力就越小。如果刀片之间的距离太大,则工件中可能会出现孔。如果刀片之间的距离调整得太近,则切割材料所需的力将超过机器的切割能力。诸如铝,钢和不锈钢之类的不同材料具有不同的破坏力,因此在切割每种材料时刀片之间的距离是不同的,必须分别进行调整以提供最佳的切割质量。通常,所有类型的剪板机都可以调节刀片之间的距离。但是,在某些情况下,此操作是手动完成的,而在某些情况下,则是使用某种机制测量叶片之间的距离,这在后一种情况下自然要快得多。通常,根据要切割的零件的类型和厚度,必须确定是否需要购买配备了刀片间隔机构的机器或是否经济。

Dener Makina 公司

Dener Company是土耳其金属工业机械的制造商之一。 该公司已经证明了其多年的能力,能够制造和配备剪切机,激光切割机,折弯机等工业机械。 以下视频显示了该公司的断头台剪板机之一。


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